Cobre

La transferencia en frío requiere tres variables controladas para estar dentro de las especificaciones: aplicación de adhesivo, presión de contacto y dosis de curado UV. Para Copper, apunte a un volumen de anilox en el rango medio de la banda calificada en la hoja de datos, ajuste la presión de contacto al extremo inferior de la ventana de la plataforma y ajuste la dosis de la lámpara UV al extremo superior antes de relajarse una vez que se logre la transferencia completa. Esta secuencia evita el defecto más común: adhesivo poco curado que produce una transferencia irregular o extracción de foil post-curado, sin que el adhesivo se filtre en las fibras del sustrato.

La tensión del web importa más de lo que la mayoría de los operadores espera. El cold foil es dimensionalmente estable a lo largo de la dirección de la máquina, pero sensible a la variación de tensión transversal; apunte a una tensión dentro de más o menos 5% de la referencia de la plataforma a lo largo del ancho de la unidad. En prensas de etiquetas de narrow-web, un solo rodillo con tensión insuficiente aguas arriba de la estación de cold-foil producirá arrugas en los bordes que ninguna corrección aguas abajo podrá recuperar.

Un desperdicio de configuración de 200 a 400 metros lineales es normal para una primera ejecución en un nuevo sustrato y cae a menos de 100 metros en trabajos repetidos una vez que los ajustes de la prensa están documentados y almacenados en la biblioteca de recetas. Realice un seguimiento del desperdicio de configuración por trabajo y asócielo con la prensa, el operador y el sustrato para que el informe de calificación construya una línea base útil con el tiempo.

El cobre está diseñado para ser sobreimpreso en línea. Las tintas transparentes de proceso UV tiñen la base metálica para producir objetivos metálicos Pantone personalizados; una cobertura en el rango del 15–40% proporciona el espacio de color más estable, con la superficie de la lámina aún visible. Por encima del 60% la lámina subyacente desaparece ópticamente y el color se percibe como una tinta pesada en lugar de metálica, lo cual generalmente no es el efecto deseado.

El barniz UV brillante de sobreimpresión eleva el brillo percibido en aproximadamente 80–120 GU. El OPV mate de tacto suave reduce el brillo drásticamente y calienta la temperatura del color — hermoso en cartones de prestigio pero un producto visual diferente, así que califica la pila de tacto suave como un SKU separado en lugar de una opción de acabado. El UV en puntos es totalmente compatible y es la combinación más común para acentos de alto brillo selectivo.

Los cartones decorados con foil en frío se pliegan, pegan y empaquetan sin manejo especial en equipos estándar. La profundidad de la regla de pliegue en la envasadora es el único parámetro a tener en cuenta: ajústelo un 5–10 % más profundo que para cartón sin foil para evitar que el foil se agriete en pliegues ajustados.

El cobre cumple con los estándares de reciclabilidad esperados en los envases de papel y cartón modernos. Estudios independientes de repulpabilidad y desinfección bajo los protocolos de ISEGA y PTS Munich clasifican los sistemas de foil en frío de CFS como compatibles con las corrientes de reciclaje de papel europeas cuando se aplican con una cobertura típica en cartones GC1 y GC2. Los informes completos de los estudios están disponibles a solicitud en la biblioteca de documentación.

Las aplicaciones de contacto con alimentos deben hacer referencia al protocolo de pruebas de migración en el paquete de documentación de cumplimiento. El foil en frío se aplica a la cara impresa (no alimentaria) del embalaje secundario en la abrumadora mayoría de las aplicaciones alimentarias, donde se ha validado la prueba de migración global bajo la UE 10/2011. El uso de contacto directo con alimentos se califica caso por caso.

Cada bobina maestra de Cobre se envía con un código de lote, fecha de producción e instrucciones de almacenamiento impresas en el cartón. El código QR enlaza con el registro de producción para que los convertidores y las funciones de control de calidad del propietario de la marca puedan rastrear el lote específico hasta el producto terminado si alguna vez se necesita una investigación de retirada.

Almacene rollos en posición vertical a 18–22°C y 45–55% HR, alejados de la luz solar directa, en su embalaje sellado original hasta que esté listo para montar. Operar estrictamente con rotación de inventario FIFO; ponga en cuarentena cualquier rollo más antiguo que el valor de vida útil en la hoja de datos y solicite una verificación de re-calificación en lugar de usarlo especulativamente.