1 — Adhesivo flexo de ancho estrecho
Adhesivo UV impreso en sustratos autoadhesivos de stock de etiquetas (BOPP blanco, PET metalizado, papeles texturizados para vino).
Cold foil que sobrevive a cubos de hielo, condensación y el enfriador.
Una etiqueta de vino o espirituosos pasa la mayor parte de su vida mojada. La condensación, los cubos de hielo, el lavado alcalino en botellas retornables y el choque abrasivo de las líneas de embotellado conspiran contra la decoración. El foil en frío de CFS para etiquetas de bebidas está formulado con un adhesivo UV de alta unión y un barniz resistente a álcalis que mantiene el brillo espejo a través de toda la cadena de frío. Aplicado en línea en prensas flexográficas de ancho estrecho (Gallus, Bobst M5, MPS EF Symjet), elimina el paso de estampado en caliente fuera de línea que tradicionalmente crea cuellos de botella en la producción de etiquetas premium.
El estampado en frío aplica decoración metálica de calidad espejo a etiquetas autoadhesivas de vino y licores en flexo de banda estrecha (Gallus, Bobst M5, MPS EF) a 80–280 m/min sobre BOPP blanco, PET metalizado y papeles texturizados para vino de 75–110 gsm. El adhesivo UV catiónico más un sobrebarniz resistente a álcalis soportan la condensación en cubos de hielo y ciclos de lavado de botellas de 2 % NaOH / 80 °C, reemplazando pasadas de foil de estampado en caliente fuera de línea en SKU premium.

El estampado en frío es fundamentalmente diferente del estampado en caliente — vive dentro de la línea de impresión flexo, no al lado de ella. Así es como funciona para etiquetas de vino y licores.
Adhesivo UV impreso en sustratos autoadhesivos de stock de etiquetas (BOPP blanco, PET metalizado, papeles texturizados para vino).
La película CFS se aplica a plena velocidad de prensa — sin desaceleración, sin pase de estampado fuera de línea.
El recubrimiento resistente a álcalis y el mate UV selectivo protegen contra la condensación y la química de lavado de botellas.
parámetros operativos lado a lado para estampado de cold foil y foil de hot stamping en etiquetas de vino y licores, utilizando la ventana de sustrato y velocidad de prensa, este vertical realmente funciona.
| Atributo | Estampado en cold foil (CFS) | foil de estampado en caliente |
|---|---|---|
| Proceso | Adhesivo UV impreso → laminado con foil en frío → curado UV instantáneo (temperatura ambiente) | Troquel de latón/magnesio calentado a 100–150 °C presiona la lámina sobre el sustrato, fuera de línea |
| Ventana de sustrato típica | BOPP blanco, PET metalizado, papeles de vino texturizados 75–110 gsm | SBS/FBB estucado; las películas sensibles al calor requieren troqueles especiales |
| Velocidad de prensa | 80–280 m/min | 20–60 m/min (referencias de Kurz / Crocus) |
| Herramientas | Placa flexográfica de fotopolímero — horas, bajo costo | Troquel de latón/magnesio grabado — días, costo por obra |
| Sobrerimpresión en línea | Sí — sobreimpresión CMYK/verniz en el mismo pase de prensa | No — la decoración ocurre después de la impresión, fuera de línea |
| COV / m² | ≈ 0 g/m² (100% adhesivo curado por UV) | 2–6 g/m² para pasos de acabado adyacentes al disolvente |
| Registro | ±0.05–0.10 mm (prensas de combinación servo) | ±0.15–0.30 mm típico |
Exitoso etiquetas de vino y licores los trabajos comparten cuatro decisiones upstream: sustrato y acabado, familia de lámina, peso de capa de adhesivo y secuencia de sobreimpresión. Asegúralos en la revisión de diseño y la ejecución de la prensa se convierte en una tarea de producción repetible en lugar de un experimento de preparación. Nuestro equipo técnico publica hojas de ejecución por producto para cada SKU de lámina, de modo que preimpresión, fabricación de planchas y sala de prensa trabajen con los mismos números.
En prensa, las variables que más importan son el volumen de celda del anilox (recomendamos 8–12 cm³/m² para la mayoría etiquetas de vino y licores trabajo), dosis de lámpara UV (350–500 mJ/cm² para adhesivos catiónicos), presión de contacto en la estación de foil y estabilidad de tensión de la web en la zona de transferencia de foil. Las prensas flexo combinadas de Bobst, Gallus, Nilpeter, MPS y Mark Andy funcionan con nuestra gama de foil directamente; las máquinas más antiguas pueden necesitar una actualización de la estación de foil, que podemos evaluar con su OEM.
Para los propietarios de marcas, la conclusión práctica: envíe su dieline, el sustrato previsto y una muestra de un acabado de competidor que desea igualar o superar. Le devolveremos un paquete de muestras impresas en su material, una familia de foil recomendada y una hoja de producción objetivo en un plazo de 5 días laborables.
Cada lote de producción se verifica en un espectrofotómetro Konica Minolta CM-26d para la consistencia L*a*b*, además de una inspección óptica en línea del 100% para agujeros de alfiler y definición de bordes. Las bandas de tolerancia y las muestras doradas se envían con cada lote.
Foil suministrado a etiquetas de vino y licores los clientes se producen en plantas que funcionan con electricidad 100% renovable, con recuperación de película portadora a través de nuestro socio de reciclaje francés. Los datos completos de LCA ISO 14040/14044 están disponibles a solicitud. Lee nuestro informe de sostenibilidad.
Productos probados contra EuPIA, la Ordenanza Suiza Anexo 10 y la Nota de Orientación de Nestlé para baja migración; cadena de custodia FSC disponible en líneas con respaldo de papel; declaraciones REACH y RoHS en cada hoja de datos técnicos.
¿No ves tu pregunta? El equipo técnico responde en un día laborable a el formulario de contacto.
El recubrimiento, corte, igualación de color y control de calidad del cold foil se realizan bajo un mismo techo en Wenzhou, Zhejiang, China. Cada rollo se envía con un código de lote para que los compradores en el extranjero puedan rastrearlo hasta el lote de producción.




Tarjetas de muestra, validación de prensa y compatibilidad de sustratos — nuestro equipo técnico está a una forma de distancia.