Vergleichen Sie Folien.

Spekularer Glanzwerte, die bei 60° gemessen werden, sind nützlich, um Produkte zu bewerten, aber in absoluten Werten irreführend. Eine 720 GU Spiegelfolie auf einem glatten beschichteten Karton sieht heller aus als eine 680 GU Folie, nur wenn das Substrat wirklich glatt ist — sobald Sie zu unbeschichtetem Material oder einem strukturierten Lack wechseln, dominiert die Oberflächenrauhigkeit und der Spekularitätsunterschied schließt sich oder kehrt sich um. Vergleichen Sie immer die Glanzwerte an einem gedruckten Muster im tatsächlichen Substrat und dem Überdruckstapel, den Sie produzieren möchten.

Für gebürstete oder satinierte Effekte, verfolgen Sie nicht den Spitzen-Glanz. Die visuelle Identität einer gebürsteten Folie hängt von der gerichteten Mikrostruktur des Trägers und der Streuung der metallisierten Schicht ab, nicht von der Hauptglanzzahl. Zwei Folien mit demselben 60°-Wert können bei 20° und 85° völlig unterschiedlich aussehen.

Der ASTM D3359 Kreuzschnitt-Klebebandtest ist der am häufigsten zitierte Haftungstest und der richtige Ausgangspunkt. Eine 5B-Klassifizierung bedeutet kein Abblättern; 4B bedeutet bis zu 5 % Abblättern entlang der Schnitte. Für Prestige-Kartons und Etiketten, die intensiv gehandhabt werden, zielen Sie auf 5B auf dem schlimmsten Substrat in Ihrem Lauf. Akzeptieren Sie kein Ergebnis von 3B oder niedriger für eine Produktionsanwendung — es wird im Transport versagen.

Die Haftung hängt ebenso stark von der Aushärtung des Klebers ab wie von der Folie selbst. Eine Folie mit einer starken Haftungshistorie wird bei einem Klebeband-Test scheitern, wenn die UV-Lampe unterdosiert ist oder die Presse zu kalt läuft. Validieren Sie immer die Haftung bei der Druckgeschwindigkeit und Temperatur, die Sie beabsichtigen zu verwenden, nicht bei einem Niedriggeschwindigkeits-Setup-Durchgang.

Die maximale Druckgeschwindigkeit, die in jedem Datenblatt angegeben ist, ist die verifizierte obere Grenze, bei der die Folie eine vollständige Übertragung ohne Pinholes auf einem Referenzsubstrat liefert. In der Praxis arbeiten Konverter mit 60–80 % dieser Obergrenze für Spielraum. Wenn Ihre Druckqualifikation an der Grenze bei 80 % der Spezifikation liegt, reduzieren Sie auf 60 %, anstatt die Folien-Spezifikation zu lockern – die Kosten für einen Rückruf übersteigen bei weitem den verlorenen Durchsatz.

Holographische und Regenbogenfolien haben engere Geschwindigkeitsfenster als solide Metallics, da die mikrogeprägte Oberfläche empfindlicher auf Nip-Druck und UV-Dosisvariationen reagiert. Wenn Ihre Druckmaschine den Druck und die Dosis nicht innerhalb von 5 % über die Bahnbreite halten kann, ist holographische Folie nicht die richtige Spezifikation für diese Linie.

Die überdruckbare Spalte gibt an, ob eine Folie im Allgemeinen mit nachgelagerten Tinten und Lacken kompatibel ist. Die eigentlichen Fragen betreffen spezifische Systeme: welche Tintenchemie (UV, EB, wasserbasiert, konventioneller Offset), welcher Lack (UV-Glanz, Soft-Touch, matte OPV) und bei welcher Abdeckung. Das Färben einer Basisfolie mit einem transparenten Überdruck, um einen Marken-Pantone-Metallik zu erreichen, ist der häufigste Anwendungsfall; Soft-Touch-Lack über der gesamten Dekoration ist die anspruchsvollste, da er die scheinbare Farbtemperatur der Folie verändert.

Wenn Sie Zweifel haben, bitten Sie um einen gedruckten Drawdown auf dem genauen Tinten-Folie-Lack-Stapel, den Sie produzieren möchten, auf dem Substrat, auf dem Sie produzieren möchten. Wir liefern diese Drawdowns als Teil jeder Musterqualifikation.

Cold foil ist empfindlich gegenüber Temperatur, Luftfeuchtigkeit und UV-Bestrahlung während der Lagerung. Der Haltbarkeitswert in der Tabelle geht von einer Lagerung bei 18–22°C und 45–55% relativer Luftfeuchtigkeit, fern von direkter Sonneneinstrahlung, in der original versiegelten Verpackung aus. Eine Lagerung außerhalb dieses Rahmens verkürzt die Nutzungsdauer, und nach Ablauf kann die Trennschicht entweder straffer werden (was zu Pinholes führt) oder lockerer (was zu Staub und Kantenabriss führt).

FIFO-Inventarverwaltung ist der größte Hebel, den ein Konverter hat, um foilbezogene Mängel zu vermeiden. Taggen Sie jede Masterrolle mit ihrem Empfangsdatum, rotieren Sie den Bestand strikt nach dem Prinzip First-In-First-Out und quarantänisieren Sie jede Rolle, die älter ist als die in den Datenblättern angegebene Haltbarkeit, für eine erneute Qualifikationsprüfung vor der Produktion.