What makes cold foil stamping the right choice for fmcg packaging?

Cold foil stamping is applied inline on the same flexo press that prints the artwork, which collapses the production timeline for fmcg packaging from 7–10 days down to 36–48 hours. There is no heated die, no offline make-ready, and the foil can be overprinted with process inks in the same press pass — three things that hot stamping cannot match on a typical fmcg packaging run.

Which substrates run best for fmcg packaging?

The CFS technical team validates each foil family against the substrate window noted in the press parameters above. In production we routinely qualify SBS, FBB, foil-laminated board 200–400 gsm on combination flexo presses with cationic UV adhesive at 2–4 g/m². Stocks outside that window — uncoated wine papers, soft-touch laminates, mono-material recyclable films — are handled with dedicated adhesive and primer setups.

Is cold foil decoration on fmcg packaging packaging recyclable?

Yes. The transferred metal layer is approximately 0.05% of finished package weight — well below the 5% threshold under the EN 643 paper-for-recycling specification — so paper-based fmcg packaging packaging carrying CFS cold foil remains recyclable in standard CEPI paper mills. Independent ISEGA and PTS Munich deinkability reports are available on request.

What lead time and minimum order should I plan for?

Standard production rolls (1,000 lm and up) ship in 5–7 working days from our European plants. For fmcg packaging brand owners commissioning sample production through our converter network, the practical minimum is 5,000 units; below that we recommend a printed sample pack first so design intent can be validated on the target stock before tooling.

Alle Anwendungen

Mass Premium

FMCG Verpackungen

Premium-Regalwirkung bei FMCG-Volumen und Budgets.

Cold Foil Stamping wurde in vielerlei Hinsicht für FMCG erfunden. Die Wirtschaftlichkeit von Massen-Premium-Verpackungen — Schokoladenriegel, Joghurtdeckel, Zahnpastakartons, Premium-Hundefutter — tolerierte nie die langsame, einzweckige Natur der Heißpräge. CFS Cold Foil läuft inline auf breiten und schmalen Flexo-Druckmaschinen mit über 300 m/min, wobei Tönungen, Verläufe und Lacke in einem einzigen Durchgang über das Metall geschichtet werden. Das Ergebnis ist eine Dekorationsdichte, die zuvor nur Luxusverpackungen vorbehalten war, jetzt jedoch zu den Stückkosten, die FMCG verlangt, erreichbar ist.

Schnelle Antwort

Cold Foil Stamping läuft mit 250–350 m/min inline auf breiten und schmalen UV-Flexo-Druckmaschinen für FMCG-Kartons und -Deckel — Süßwaren, Milchprodukte, Zahnpasta, Körperpflege — auf beschichtetem SBS/FBB und folienlaminiertem Karton mit 200–400 gsm. Eine einzelne hellgoldene Basisfolie wird downstream mit Prozessfarben eingefärbt, um Kupfer, Rosé, Bronze und Champagner zu erzeugen, wodurch der Folieninventaraufwand und der Offline-Hot-Stamping-Folienpass, der bei FMCG-Einheitskosten erforderlich ist, entfallen.

Fordern Sie ein Muster an Siehe Folienauswahl

FMCG Verpackungen Kaltfolienprägungsanwendung

Der Kaltfolienprozess

Drei Inline-Schritte. Ein Druckdurchgang.

Cold foil stamping unterscheidet sich grundlegend vom Hot Stamping — es befindet sich innerhalb der Flexo-Drucklinie, nicht daneben. So funktioniert es für fmcg Verpackungen.

1 — Hochgeschwindigkeits-Flexo-Kleber

UV-Kleber bei voller Produktionsgeschwindigkeit auf beschichtetem SBS, FBB oder laminiertem Folienkarton gedruckt.

2 — Inline-Folien & Aushärtung

CFS-Folienbahn wird in einem einzigen Nip übertragen und gehärtet — keine Verlangsamung, kein zweiter Durchgang.

3 — Getönte Überdrucke

Prozessfarben, die über die Folie gedruckt werden, um Roségold-, Bronze-, Kupfer- und maßgeschneiderte Metallictöne aus einem einzigen SKU der Basisfolie zu erzeugen.

Warum Kaltfolie für fmcg Verpackungen

Das Argument gegen das Heißprägen.

300+ m/min Durchsatz — entspricht den Produktionsraten von FMCG-Flexo
1 Basisfolie + getönter Überdruck = unbegrenzte metallische Farbpalette, kein Folieninventaraufblähen
Inline mit Druck → kein Offline-Stanzen, keine zusätzliche Arbeit, kein zusätzlicher Platzbedarf
Kosten pro Impression bis zu 60 % niedriger als konventionelles Heißprägen bei hohen Stückzahlen

Druckparameter

Produktionsoptimiert.

Substrat: SBS, FBB, folienlaminiertes Papier 200–400 gsm
Druckgeschwindigkeit: 250–350 m/min
Abdeckung: Spot bis 100% Flut
Überdruck: UV/wasserbasierte Flexo-Tinten und -Lacke
Recyclingfähigkeit: Wiederaufbereitbar (Cepi/PTS-Test bestanden)

Cold foil vs heiße Stanzfolie

Cold foil vs heiße Stanzfolie für FMCG-Kartons

Nebeneinanderbetriebsparameter für Kaltfolienprägung und Heißprägefolie auf fmcg Verpackungen, unter Verwendung des Substrats und des Druckgeschwindigkeitsfensters läuft dieser Vertikale tatsächlich.

Attribut	Cold-Foil-Prägung (CFS)	Heißprägefolie
Prozess	UV-Kleber gedruckt → kaltfolienlaminiert → sofortige UV-Aushärtung (Umgebungstemperatur)	Beheizter Messing-/Magnesiumstempel bei 100–150 °C presst Folie auf das Substrat, offline
Typisches Substratfenster	SBS, FBB, folienlaminiertes Papier 200–400 gsm	Beschichtetes SBS/FBB; wärmeempfindliche Folien erfordern spezielle Stempel
Druckgeschwindigkeit	250–350 m/min	20–60 m/min (Kurz / Crocus Benchmarks)
Werkzeuge	Photopolymer-Flexoplatte — Stunden, niedrige Kosten	Geätzte Messing-/Magnesiumform — Tage, Kosten pro Artwork
Inline-Überdruck	Ja — CMYK/Veredelung Überdruck im selben Druckdurchgang	Nein — die Dekoration erfolgt nach dem Druck, offline
VOC / m²	≈ 0 g/m² (100% UV-härtender Kleber)	2–6 g/m² für lösungsmittelnahe Veredelungsschritte
Registrierung	±0,05–0,10 mm (Servo-Kombinationspressen)	±0,15–0,30 mm typisch

Quellen & Testmethoden

Cold Foil-Transfer bei 150–450 m/min auf inline UV-Flexo (Bobst Master M6). — Bobst Master M6 — Inline-Flexo-Druckspezifikation (bobst.com)
Heißprägefolie: 100–150 °C Messing/Magnesiumstempel bei 20–60 m/min, offline. — Kurz / Crocus Foil Stamping Beratung PDF; Labels & Labeling Label Academy Kapitel 8
VOC ≈ 0 g/m² für UV-härtende Kaltfolie im Vergleich zu 2–6 g/m² für lösungsmittelbasierte Dekoration. — RadTech Niedrigemissionstechnologien (Gold, 2019); US EPA flexografische VOC-Basislinie (AP-42 §4.9)
Kaltfoliertes Papierboard ist unter EN 643 wiederaufbereitbar (Metallschicht ≈ 0,05 % des Packungsgewichts). — CEPI / PTS München Deinkabilitätsprotokollberichte
Haftung getestet nach ASTM D3359-22 (4B bestanden); Beschichtungsgewicht über Beta-Messgerät verifiziert; Farbabweichung ΔE00 ≤ 1,5. — ASTM D3359-22 Standardprüfmethode
Markt-, Kosten- und Lebenszykluszahlen. — /kaltfolien-statistik-Datensatz — Grand View Research, Smithers Pira, FINAT, CEPI, CFS-Druckversuche

Empfohlene Folien

Die CFS-Palette für fmcg Verpackungen.

Vollständiges Sortiment

LM-BG / 24K

Helles Gold

Süßwaren, Premium-Snacks, festliche Sortimente.

LM-SV / Pt

Silber

Milchprodukte, gefroren, moderne Körperpflege, Haushaltswaren.

LM-HX / Spectrum

Holographisch

Kinderkonfekt, saisonale & Werbeverpackungen.

Anwendungsfälle

Wo Sie es im Regal finden.

Schokoladen- und Süßwarenverpackungen & Kartons

Premium-Milchdeckel und -becher

Zahnpasta- und Körperpflegekartons

Tiernahrung, Kaffee und Snacktaschen

Andere Anwendungen

Alle vier

Luxus Schönheit

Grußkarten & Schreibwaren

Den Auftrag spezifizieren

Was vor dem Druck festgelegt werden sollte.

Erfolgreich fmcg Verpackungen Jobs teilen vier upstream Entscheidungen: Substrat und Finish, Folienfamilie, Kleberauftrag und Überdrucksequenz. Diese in der Designüberprüfung festlegen und der Drucklauf wird zu einer wiederholbaren Produktionsaufgabe anstelle eines Vorbereitungsversuchs. Unser technisches Team veröffentlicht für jedes Folien-SKU produktbezogene Laufblätter, sodass Prepress, Plattenherstellung und die Druckerei mit denselben Zahlen arbeiten.

Im Druckprozess sind die wichtigsten Variablen das Anilox-Zellenvolumen (wir empfehlen 8–12 cm³/m² für die meisten fmcg Verpackungen Arbeit), UV-Lampen-Dosis (350–500 mJ/cm² für kationische Klebstoffe), Nip-Druck an der Folienstation und Stabilität der Bahnspannung im Folienübertragungsbereich. Kombinations-Flexodruckmaschinen von Bobst, Gallus, Nilpeter, MPS und Mark Andy laufen alle mit unserem Folienangebot sofort; ältere Maschinen benötigen möglicherweise ein Nachrüsten der Folienstation, das wir mit Ihrem OEM abklären können.

Für Markeninhaber, die praktische Erkenntnis: Senden Sie Ihr Dieline, das beabsichtigte Substrat und ein Muster eines Konkurrenzfinishs, das Sie nachahmen oder übertreffen möchten. Wir senden Ihnen innerhalb von 5 Arbeitstagen ein gedrucktes Musterpaket auf Ihrem Material, eine empfohlene Folienfamilie und ein Ziel-Laufblatt zurück.

Qualitätskontrolle

Jede Produktionscharge wird auf einem Konica Minolta CM-26d Spektralphotometer auf L*a*b*-Konsistenz überprüft, plus inline 100% optische Inspektion auf Pinholes und Kantendefinition. Toleranzbänder und Muster werden mit jeder Charge geliefert.

Nachhaltigkeit

Folie geliefert an fmcg Verpackungen Die Produktion für Kunden erfolgt in Werken, die zu 100 % mit erneuerbarer Energie betrieben werden, mit Rücknahme von Trägerfolien durch unseren französischen Recyclingpartner. Vollständige ISO 14040/14044 LCA-Daten sind auf Anfrage erhältlich. Lesen Sie unser Nachhaltigkeitsbriefing.

Einhaltung

Produkte, die gegen EuPIA, die Schweizer Verordnung Anhang 10 und die Nestlé-Richtlinie für niedrige Migration getestet wurden; FSC-Kette der Verantwortung verfügbar für papierbasierte Linien; REACH- und RoHS-Erklärungen auf jedem technischen Datenblatt.

FAQ