1 — Niedermigrationskleber
Konformes UV-Klebstoff, der in der genauen Form der metallischen / sicherheitsrelevanten Gestaltung gedruckt wird.
Migration-sichere Kaltfolie für regulierte Pharma-Verpackungen.
Pharmazeutische Verpackung hat ein Gewicht über die Ästhetik hinaus: Sie muss beruhigen, authentifizieren und globalen Lieferketten standhalten. CFS-Kaltfolie für Pharma ist mit niedrig-migrierenden UV-Klebstoffen formuliert, die den EuPIA-, Schweizer Verordnungen und Nestlé-Richtlinien entsprechen, und die holografische Reihe unterstützt maßgeschneiderte Beugungsmuster, die auch als geheime Anti-Fälschungsmarken dienen. Kaltfolien-Dekoration läuft inline mit dem Standard-Flexodruck von Faltkartons und entfernt den Heißpräge-Schritt aus einer streng validierten Produktionslinie.
Die Kaltfolienveredelung für pharmazeutische Faltschachteln verwendet UV-Klebstoffe mit geringer Migration (EuPIA, Schweizer Verordnung Anhang 10, Nestlé-Richtlinien konform) und überträgt silberne oder individuell diffraktive holografische Folien bei 200–300 m/min auf 250–350 gsm SBS/GC1 Pharma-Karton. Track-and-Trace GS1-Datenmatrix, Chargen- und Haltbarkeitsdaten werden im gleichen Druckdurchgang überdruckt, wodurch die GMP-validierten Produktionslinien kurz und prüfbar bleiben im Vergleich zu offline Heißfolienprägungsschritten.

Cold foil stamping unterscheidet sich grundlegend vom Hot Stamping — es befindet sich innerhalb der Flexo-Drucklinie, nicht daneben. So funktioniert es für Pharmazeutika.
Konformes UV-Klebstoff, der in der genauen Form der metallischen / sicherheitsrelevanten Gestaltung gedruckt wird.
Standard-Silber oder holografische Folie mit benutzerdefiniertem Muster inline bei Flexo-Geschwindigkeit übertragen.
Variable Daten, GS1 Datamatrix und Serialisierung im gleichen Druckdurchgang überdruckt.
Authentifizierungs- und Sicherheitsschichten sollten vor der Markteinführung eines regulierten SKU im Druck qualifiziert werden — Sicherheitskaltfolie vor der Produktion bewerten unter Verwendung unserer Schritt-für-Schritt-Checkliste für holografische und diffraktive Folien.
Nebeneinanderbetriebsparameter für Kaltfolienprägung und Heißprägefolie auf Pharmazeutika, unter Verwendung des Substrats und des Druckgeschwindigkeitsfensters läuft dieser Vertikale tatsächlich.
| Attribut | Cold-Foil-Prägung (CFS) | Heißprägefolie |
|---|---|---|
| Prozess | UV-Kleber gedruckt → kaltfolienlaminiert → sofortige UV-Aushärtung (Umgebungstemperatur) | Beheizter Messing-/Magnesiumstempel bei 100–150 °C presst Folie auf das Substrat, offline |
| Typisches Substratfenster | Pharma SBS / GC1 Karton 250–350 gsm | Beschichtetes SBS/FBB; wärmeempfindliche Folien erfordern spezielle Stempel |
| Druckgeschwindigkeit | 200–300 m/min | 20–60 m/min (Kurz / Crocus Benchmarks) |
| Werkzeuge | Photopolymer-Flexoplatte — Stunden, niedrige Kosten | Geätzte Messing-/Magnesiumform — Tage, Kosten pro Artwork |
| Inline-Überdruck | Ja — CMYK/Veredelung Überdruck im selben Druckdurchgang | Nein — die Dekoration erfolgt nach dem Druck, offline |
| VOC / m² | ≈ 0 g/m² (100% UV-härtender Kleber) | 2–6 g/m² für lösungsmittelnahe Veredelungsschritte |
| Registrierung | ±0,05–0,10 mm (Servo-Kombinationspressen) | ±0,15–0,30 mm typisch |
Erfolgreich Pharmazeutika Jobs teilen vier upstream Entscheidungen: Substrat und Finish, Folienfamilie, Kleberauftrag und Überdrucksequenz. Diese in der Designüberprüfung festlegen und der Drucklauf wird zu einer wiederholbaren Produktionsaufgabe anstelle eines Vorbereitungsversuchs. Unser technisches Team veröffentlicht für jedes Folien-SKU produktbezogene Laufblätter, sodass Prepress, Plattenherstellung und die Druckerei mit denselben Zahlen arbeiten.
Im Druckprozess sind die wichtigsten Variablen das Anilox-Zellenvolumen (wir empfehlen 8–12 cm³/m² für die meisten Pharmazeutika Arbeit), UV-Lampen-Dosis (350–500 mJ/cm² für kationische Klebstoffe), Nip-Druck an der Folienstation und Stabilität der Bahnspannung im Folienübertragungsbereich. Kombinations-Flexodruckmaschinen von Bobst, Gallus, Nilpeter, MPS und Mark Andy laufen alle mit unserem Folienangebot sofort; ältere Maschinen benötigen möglicherweise ein Nachrüsten der Folienstation, das wir mit Ihrem OEM abklären können.
Für Markeninhaber, die praktische Erkenntnis: Senden Sie Ihr Dieline, das beabsichtigte Substrat und ein Muster eines Konkurrenzfinishs, das Sie nachahmen oder übertreffen möchten. Wir senden Ihnen innerhalb von 5 Arbeitstagen ein gedrucktes Musterpaket auf Ihrem Material, eine empfohlene Folienfamilie und ein Ziel-Laufblatt zurück.
Jede Produktionscharge wird auf einem Konica Minolta CM-26d Spektralphotometer auf L*a*b*-Konsistenz überprüft, plus inline 100% optische Inspektion auf Pinholes und Kantendefinition. Toleranzbänder und Muster werden mit jeder Charge geliefert.
Folie geliefert an Pharmazeutika Die Produktion für Kunden erfolgt in Werken, die zu 100 % mit erneuerbarer Energie betrieben werden, mit Rücknahme von Trägerfolien durch unseren französischen Recyclingpartner. Vollständige ISO 14040/14044 LCA-Daten sind auf Anfrage erhältlich. Lesen Sie unser Nachhaltigkeitsbriefing.
Produkte, die gegen EuPIA, die Schweizer Verordnung Anhang 10 und die Nestlé-Richtlinie für niedrige Migration getestet wurden; FSC-Kette der Verantwortung verfügbar für papierbasierte Linien; REACH- und RoHS-Erklärungen auf jedem technischen Datenblatt.
Sehen Sie Ihre Frage nicht? Das technische Team antwortet innerhalb eines Arbeitstags auf das Kontaktformular.
Kaltfolienbeschichtung, Schneiden, Farbabstimmung und Qualitätskontrolle erfolgen alle unter einem Dach in Wenzhou, Zhejiang, China. Jede Rolle wird mit einer Chargennummer versendet, sodass Käufer im Ausland sie auf die Produktionscharge zurückverfolgen können.




Probenkarten, Druckvalidierung und Substratkompatibilität — unser technisches Team ist nur ein Formular entfernt.