Video · 0:27 · Prozessübersicht
Cold Foil Stamping Prozessvideo — Inline-Folienübertragung auf der Druckmaschine
Dieser 27-sekündige Clip zeigt einen vollständigen Kaltfolienübertragungszyklus: Ein UV-härtender Kleber wird in der Form des Kunstwerks gedruckt, haftgehärtet, dann löst sich die metallisierte Schicht von ihrem PET-Träger am Nip-Roller und verbindet sich nur dort, wo der Kleber aufgetragen wurde. Kein beheizter Stempel, keine Werkzeugvorlaufzeit und keine Verlangsamung der Presse.
Was in jeder Phase passiert
| Bühne | Was Sie sehen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| 1. Klebedruck | Flexo- oder Offsetplatte legt UV-Kleber in der Form des Designs auf | Die Bilddefinition kommt von der Platte, daher sind feine Schriftarten und Halbtöne möglich. |
| 2. Haftungshärtung | Web passiert eine UV-Lampe vor dem Nip | Klebstoff bleibt empfänglich, hört aber auf zu verteilen, schützt die Kanten schärfe |
| 3. Folienübertragung | Folienbahn und Substrat treffen unter Nip-Druck aufeinander | Metallisierte Schicht löst sich nur über dem Kleber vom PET-Träger |
| 4. Träger zurückspulen | Verbrauchter PET-Träger wird abgerollt | Kein Werkzeugwechsel zwischen Aufträgen — die Pressgeschwindigkeit bleibt unbeeinflusst |
| 5. Endaushärtung und Überdruck | Vollständige UV-Härtung, dann optionale Prozessfarbüberdruck | Eine silberne Folie kann Gold, Kupfer und farbige Metalle erzeugen. |
Vollständiges Video-Transkript
Zeitstempeltranskript des obenstehenden Videos zum Kaltfolien-Stanzprozess.
- 00:00Die Rolle der kalten Transferfolie wird auf dem Abwickelstand geladen. Im Gegensatz zur Heißprägeverfahren wird kein beheizter Stempel oder graviertes Messingwerkzeug verwendet — das Bild stammt von einer Druckplatte.
- 00:04Ein UV-härtender Kleber wird auf das Substrat in der genauen Form des Kunstwerks gedruckt, unter Verwendung einer Flexo- oder Offsetplatte. Nur die bedruckten Bereiche akzeptieren Folie.
- 00:09Der Web läuft unter einer UV-Lampenstation hindurch, die den Kleber teilweise härtet – oder tackt – damit er an der Transferstelle empfänglich bleibt.
- 00:13Die Folienbahn und das Substrat treffen am Nip-Roller aufeinander. Unter Druck löst sich die metallisierte Schicht vom PET-Träger und haftet nur an dem Kleberbild.
- 00:18Der verbrauchte PET-Träger wird zurückgewickelt und transportiert alle unfolierten Bereiche. Da die Ablösung mechanisch und nicht thermisch erfolgt, läuft die Linie mit voller Pressgeschwindigkeit ohne Werkzeugwechsel.
- 00:22Eine endgültige UV-Aushärtung fixiert den Kleber. Nachgelagerte Einheiten können die metallische Oberfläche mit Prozessfarbe überdrucken, um goldene, kupferne oder farbige metallische Effekte aus einer einzigen silbernen Folie zu erzeugen.
- 00:25Der fertige Verbund wird auf Pinholes, Kantendefinition und Haftung überprüft und dann zum Umwandeln in Etiketten, Faltkartons oder flexible Verpackungen zurückgewickelt.