1 — Адгезив с низкой миграцией
Соответствующий УФ-адгезив, напечатанный в точной форме металлического / защитного дизайна.
Безопасная для миграции холодная фольга для регулируемой фармацевтической упаковки.
Фармацевтическая упаковка имеет значение не только с эстетической точки зрения: она должна успокаивать, подтверждать подлинность и выдерживать глобальные цепочки поставок. Холодная фольга CFS для фармацевтики разработана с использованием низкомиграционных UV-адгезивов, соответствующих EuPIA, Швейцарскому регламенту и рекомендациям Nestlé, а голографический ассортимент поддерживает индивидуальные дифракционные узоры, которые также служат скрытыми знаками против подделок. Декорирование холодной фольгой выполняется одновременно со стандартной флексографической печатью складных коробок, исключая этап горячего тиснения из строго контролируемой производственной линии.
Холодное тиснение фольгой для фармацевтических складных коробок использует низкомиграционные УФ-адгезивы (соответствующие EuPIA, Швейцарскому постановлению Приложение 10, рекомендациям Nestlé), перенося серебряную или индивидуальную дифракционную голографическую фольгу со скоростью 200–300 м/мин на фармацевтической бумаге SBS/GC1 плотностью 250–350 г/м². Отслеживание и идентификация GS1 с помощью датаматрикса, данные о партии и сроке годности печатаются в одном проходе, что позволяет поддерживать короткие и подлежащие аудиту производственные линии, соответствующие требованиям GMP, по сравнению с оффлайн шагами горячего тиснения фольгой.

Холодная фольга принципиально отличается от горячей фольги — она находится внутри флексографической линии печати, а не рядом с ней. Вот как это работает для фармацевтики.
Соответствующий УФ-адгезив, напечатанный в точной форме металлического / защитного дизайна.
Стандартная серебряная фольга или голографическая фольга с индивидуальным узором, перенесенная в режиме flexo.
Переменные данные, GS1 DataMatrix и сериализация, напечатанные в одном проходе.
Слои аутентификации и безопасности должны быть квалифицированы на печи перед тем, как регулируемый SKU станет доступен — оцените холодную фольгу безопасности перед производством используя наш пошаговый контрольный список для голографических и дифракционных фольг.
Параллельные рабочие параметры для холодной фольги и горячей фольги на фармацевтики, используя подложку и диапазон скорости печати, этот вертикальный процесс действительно работает.
| Атрибут | Холодное фольгирование (CFS) | Фольга для горячего тиснения |
|---|---|---|
| Процесс | UV клей напечатан → ламинирован холодной фольгой → мгновенное UV отверждение (при комнатной температуре) | Нагретая латунная/магниевую матрица при 100–150 °C прессует фольгу на субстрат, офлайн |
| Типичное окно подложки | Фармацевтический SBS / GC1 картон 250–350 gsm | Картон SBS/FBB; термочувствительные пленки требуют специальных матриц |
| Скорость пресса | 200–300 м/мин | 20–60 м/мин (Kurz / Crocus benchmarks) |
| Инструменты | Фотополимерная флексо-пластина — часы, низкая стоимость | Травленая латунная/магниевая форма — дни, стоимость за каждое произведение |
| Встраиваемый оверпринт | Да — CMYK/лак наложение в одном проходе | Нет — декорирование происходит после печати, офлайн |
| ЛОС / м² | ≈ 0 г/м² (100% УФ-отверждаемый клей) | 2–6 г/м² для шагов отделки, связанных с растворителем |
| Регистрация | ±0.05–0.10 мм (пресса с сервоприводом) | ±0.15–0.30 мм типично |
Успешно фармацевтики Работы делят четыре решения на upstream: подложка и отделка, семейство фольги, вес клеевого покрытия и последовательность дополнительной печати. Зафиксируйте это на этапе проектирования, и запуск пресса станет повторяемой производственной задачей, а не экспериментом по подготовке. Наша техническая команда публикует листы запуска для каждого SKU фольги, чтобы предпечатная подготовка, создание форм и печатный цех работали с одними и теми же данными.
На печати наиболее важными переменными являются объем ячейки анелокса (мы рекомендуем 8–12 см³/м² для большинства фармацевтики работа), доза УФ-лампы (350–500 мДж/см² для катионных клеев), давление нипа на фольговой станции и стабильность натяжения полотна в зоне переноса фольги. Комбинированные флексографические прессы от Bobst, Gallus, Nilpeter, MPS и Mark Andy все работают с нашей линейкой фольги из коробки; старым машинам может потребоваться модернизация фольговой станции, которую мы можем оценить с вашим OEM.
Для владельцев брендов практический вывод: отправьте вашу высечку, предполагаемый субстрат и образец отделки конкурента, который вы хотите сопоставить или превзойти. Мы вернем вам напечатанный образец на вашем материале, рекомендованную семью фольги и целевой лист производства в течение 5 рабочих дней.
Каждая производственная партия проверяется на спектрофотометре Konica Minolta CM-26d на согласованность L*a*b*, плюс 100% оптическая инспекция на наличие микропор и определение краев. Тolerance bands и золотые образцы поставляются с каждой партией.
Фольга поставляется в фармацевтики продукция клиентов производится на заводах, работающих на 100% возобновляемой электроэнергии, с возвратом пленки через нашего французского партнера по переработке. Полные данные LCA ISO 14040/14044 доступны по запросу. Прочитайте наш отчет о устойчивом развитии.
Продукты протестированы на соответствие EuPIA, Швейцарской директиве Приложение 10 и Рекомендациям Nestlé по низкой миграции; доступна цепочка поставок FSC для линий с бумажной подложкой; декларации REACH и RoHS на каждом техническом паспорте.
Не видите свой вопрос? Техническая команда отвечает в течение одного рабочего дня на контактная форма.
Покрытие холодным фольгой, резка, цветовое соответствие и контроль качества происходят под одной крышей в Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай. Каждая рулон отправляется с кодом партии, чтобы зарубежные покупатели могли отследить его обратно к производственной партии.




Образцы карточек, валидация печати и совместимость субстрата — наша техническая команда всего в одном шаге.