Kaltfolie für Schrumpfsleeves: Spezifikations- und Versuchsanleitung
Planen Sie die Folie, den Film und die Druckkonstruktion um den tatsächlichen Behälter. Genehmigen Sie den metallischen Effekt nach der Naht und dem Schrumpfen, nicht nur auf einer flachen Druckprobe.
Kaltfolie kann selektive metallische Dekorationen auf Schrumpfsleeves hinzufügen, wenn die Folie, der Kleber, die Tinten und die Folie auf diese Konstruktion abgestimmt sind. Die entscheidende Probe ist der Sleeve, nachdem er zusammengenäht und auf den vorgesehenen Behälter geschrumpft wurde. Eine gute Übertragung auf einem flachen Web bedeutet nicht, dass das metallische Bild nach dem Schrumpfen akzeptabel bleibt.
Bereiten Sie vor der Bestellung einer Testrolle ein Materialbriefing für den vorgeschlagenen Sleeve vor und vereinbaren Sie, wie das fertige Paket bewertet wird. CFS liefert Materialien für kalte Folie; die Verfügbarkeit einer geeigneten Schrumpfsleeve-Testqualität muss für den Auftrag bestätigt werden.
Benutzerbereitgestelltes Erscheinungsbeispiel: eine flache dekorierte Probe neben einer Flasche. Das Bild legt nicht den Film, die Folienqualität, den Transferprozess oder die abgeschlossene Schrumpfversuch-Performance fest.
Es handelt sich um eine grad-spezifische Anwendung, nicht um eine automatische Erweiterung einer Genehmigung für druckempfindliche Etiketten. Fragen Sie den Folienlieferanten nach der Folie, der Druckseite, dem Klebersystem, dem Dekorationslayout und den Anforderungen an den Fertigbehälter, bevor Sie eine Rolle auswählen.
UNIVACCOs Produktbeschreibung CF4.6 identifiziert Schrumpfsleeve unter den Anwendungen dieses Lieferanten. ITW's CFR2-Beschreibung diskutiert spezifisch die Flexibilität und die Helligkeit der zweiten Oberfläche, die für Sleeves benötigt werden. Diese Beispiele zeigen, warum die Qualität wichtig ist; sie qualifizieren kein CFS-Produkt und machen verschiedene Folienqualitäten nicht austauschbar.
In einer typischen UV-Flexo-Anordnung druckt die Presse ein Kleberbild, überträgt die Dekoration unter den angegebenen Kontakt- und Aushärtungsbedingungen und entfernt den Träger. KURZ's web-fed FAQ erklärt diesen Übertragungsprozess. Der Folienträger ist nicht die fertige Sleeve-Folie. Kalttransfer benötigt keinen beheizten Stanzstempel, aber das Drucken und anschließende Schrumpfen des Sleeves erfordert dennoch eigene thermische Bedingungen.
Wählen Sie die Folie und die Sichtseite gemeinsam aus
Identifizieren Sie den Folienhersteller und die genaue Qualität, anstatt nur eine Genehmigung für "PETG" zu beantragen. Fügen Sie Dicke, bedruckbare Seite, Beschichtungen oder Behandlungen und die Schrumpfdaten des Lieferanten mit seinen Testbedingungen hinzu. Maschinenrichtungs- und Querrichtungsverhalten sind separate Eingaben; weder ein Materialname noch eine endgültige Schrumpfziffer beschreibt die gesamte Ärmelanwendung.
Klöckner Pentaplasts Schrumpffolienangebot umfasst verschiedene Filme und Oberflächen für Behälterformen und Verarbeitungsbedingungen. Eine Wahl innerhalb dieses Bereichs muss dennoch mit der Dekoration bewertet werden. Verwechseln Sie nicht Schrumpf-Qualitäts-PET oder PETG mit dem PET-Träger, der verwendet wird, um das Kaltfolienmaterial zu liefern.
Konstruktionseinstellungen für Kaltfolie Schrumpfsleeve
Konstruktion
Erscheinung zur Genehmigung
Was vor dem Versuch zu bestätigen ist
Oberflächendekoration
Metallisches Bild von der dekorierten Seite betrachtet.
Folienqualität, Schutz und Verhalten während des Schrumpfens und Handlings
Rückseitendruck-Dekoration.
Metallisches Bild durch den klaren Sleeve-Film betrachtet.
Rückseitendruck-Eignung, Kleberklarheit und die vollständige Folie/Tinte/Weiß-Sequenz.
Effekt von beiden Seiten erforderlich
Erscheinung aus jeder angegebenen Sichtrichtung
Eine Qualität und Konstruktion, die für beide Ansichten gedacht ist, kein gewöhnliches einseitiges Muster
Die Schichtreihenfolge hängt vom gewählten System und der Grafik ab. Markieren Sie die Sichtseite auf einer Konstruktionszeichnung und lassen Sie die relevanten Lieferanten diese überprüfen. Verwenden Sie für die Orientierung und das Erscheinungsbild durch den Film die Rückseitendruck-Kaltfolienleitfaden.; dieser Sleeve-Test muss zusätzlich das Schrumpfverhalten und die Umwandlung berücksichtigen.
Platzieren Sie die Dekoration auf dem Behälter, nicht nur das Kunstwerk.
Genehmigen Sie metallische Bereiche im Vergleich zur geformten Sleeve- und Behältergeometrie. Ein Logo am Körper und ein breiter metallischer Streifen über der Schulter können unterschiedliche lokale Verformungen erfahren, selbst wenn sie aus demselben bedruckten Material stammen.
UNIVACCOs Fallstudie zu Getränkesleeves empfiehlt, Folie in hochschrumpfenden Bereichen zu vermeiden. Beginnen Sie mit dieser Einschränkung in der Entwurfsdiskussion. Gehen Sie nicht davon aus, dass die allgemeine Beschreibung von Schrumpfsleeves eines Lieferanten Dekoration überall auf der Flasche erlaubt.
Bitten Sie den Converter, die anspruchsvolleren Bereiche aus seiner Sleeve-Entwicklungsarbeit zu identifizieren und die Platzierung der Grafiken für den Test vorzuschlagen. Führen Sie eine versionierte Verzerrungsdatei mit der Grafik. Ein flaches Proof zeigt die Druckregistrierung; die geformte Probe zeigt, ob Beschriftungen, Ränder und der metallische Effekt auf dem Behälter weiterhin richtig aussehen.
Markieren Sie die Nahtüberlappung und die Klebeflächen auf der Zeichnung. Vereinbaren Sie, wo Tinten, Folie, Kleber und Beschichtungen für die ausgewählte Nahtmethode platziert werden dürfen. Kopieren Sie keine Freigabebreite von einem nicht verwandten Film oder gehen Sie davon aus, dass Dekoration in der Überlappung harmlos ist. Genehmigen Sie die Naht nach dem Schrumpfen sowie davor. Überprüfen Sie alle Barcodes oder Pflichtinformationen auf der fertigen Verpackung, nicht nur auf dem ungeformten Film.
Benutzerbereitgestelltes Kunstwerkbeispiel, das eine Flasche und passende flache Folie zeigt. Vergleichen Sie die Platzierung der Dekoration auf dem geformten Behälter; das Bild ist kein Beweis für eine genehmigte CFS-Konstruktion oder einen Schrumpfversuch.
Passen Sie den Kleber, die Tinten und das Weiß an den Sleeve-Job an.
Der Folienkleber muss eine geeignete Transferbindung bilden, während die Tinten- und Weißschichten ihr erforderliches Erscheinungsbild und ihre Integrität während der Sleeve-Konversion und des Schrumpfens behalten müssen. Ein Rückendruckdesign benötigt auch einen optisch akzeptablen Kleber und eine bestätigte Konstruktion der Sichtseite.
Weiße Tinte ist ein separater Teil der Untersuchung. Flint Group's Schrumpf-weiß Anleitung beschreibt Risse und Abblättern, wenn die Tintenlage die Schrumpfdeformation nicht aufnehmen kann. Eine beschädigte weiße Schicht sollte nicht automatisch als fehlgeschlagene Metallübertragung diagnostiziert werden.
Für UV- oder LED-Produktion bestätigen Sie die Kompatibilität für die genauen Kleber- und Farbqualitäten mit den installierten Quellen. "LED-kompatible Tinte" ist keine Genehmigung des Folienklebers oder der gesamten Transferanordnung. Verwenden Sie die Klebstoff- und LED-Auswahlleitfaden für das Kompatibilitätsbriefing, und das CMYK über Kaltfolie Anleitung für Farb- und Oberflächenprüfungen. Erhalten Sie die Betriebsbedingungen aus den Material- und Geräteanweisungen; diese Seite bietet keine universellen Aushärtungs- oder Beschichtungseinstellungen.
Qualifizieren Sie einen fertigen Sleeve, nicht eine Druckprobe.
Vereinbaren Sie die Musterkonstruktion, Inspektionsbedingungen und Akzeptanzkriterien, bevor Sie den Test durchführen. Die vorgeschlagene Reihenfolge unten ist ein Planungsworkflow, kein standardisierter Test oder eine abgeschlossene CFS-Produktqualifikation.
1Drucken und übertragen.
2Schneiden und nähen
3Schrumpfen am Behälter
4Fertigen Sie den Schrumpfsleeve
Vorgeschlagener Qualifikationsworkflow; kein Protokoll eines abgeschlossenen CFS-Versuchs.
1.Behalten Sie die gedruckte Basislinie bei. Verwenden Sie den vorgeschlagenen Film, die Folie, den Kleber, die Farben und das Weiß. Dokumentieren Sie die Materialchargen und die anwendbaren Druckeinstellungen. Überprüfen Sie die Abdeckung, feine Details, die Registrierung und die erforderliche Sichtseite. Bewahren Sie identifizierte Proben vor und nach nachfolgenden Druckvorgängen auf.
2.Vervollständigen Sie die tatsächlichen Umwandlungsschritte. Schneiden, nähen und den Sleeve gemäß dem vorgeschlagenen Produktionsweg formen. Überprüfen Sie die Überlappung, Handhabungsmarken und eventuelle Blockierungen oder Oberflächenschäden. Bewahren Sie in dieser Phase ein Muster auf, damit spätere Änderungen lokalisiert werden können.
3.Schrumpfen am vorgesehenen Behälter. Verwenden Sie die geplanten Tunnel- und Anwendungsbedingungen, mit dem relevanten Füllzustand oder repräsentativen Inhalten. Dokumentieren Sie das verwendete Rezept und die laufenden Bedingungen. Befolgen Sie die Anweisungen für Film, Ausrüstung und Converter; ein Tunnel-Setpoint allein ist kein vollständiger Expositionsnachweis.
4.Genehmigen Sie die fertige Konstruktion. Vergleichen Sie die metallische Kontinuität, Farbe, weiße Opazität, Beschriftung, Nahtzustand und Passform mit dem vereinbarten Referenzwert. Führen Sie die relevanten Handhabungs- und Endnutzungsprüfungen nach der vereinbarten Konditionierung durch. Bewahren Sie das akzeptierte Paket mit seinem Versuchsprotokoll auf.
Praktische Maschineninspektion und Änderungen müssen den Sicherheitsverfahren vor Ort folgen. Wenn sich die Konstruktion nach der Genehmigung ändert, bewerten Sie, welche Teile des Versuchs wiederholt werden müssen, anstatt eine alte Genehmigung auf den neuen Auftrag zu übertragen.
Wenn sich das metallische Bild nach dem Schrumpfen ändert
Bestimmen Sie die erste Stufe, an der der Defekt auftritt. Vergleichen Sie die aufbewahrten Proben derselben Kunstwerkregion; mehrere Schichten können einen ähnlich aussehenden Fehler erzeugen. Die Tabelle ist eine vorgeschlagene Untersuchungsmappe, kein allein auf dem Aussehen basierendes Urteil.
Untersuchungskarte für metallische Defekte bei Schrumpfsleeves
Beobachtung
Beweise zum Vergleichen
Erste Untersuchung
Bereiche, die bereits auf dem flachen Web vorhanden sind
Klebstoffbild und Muster vor der Sleeve-Umwandlung
Übertragungssystem und Druckbedingungen; beginnen Sie nicht mit dem Tunnel
Risse sind zuerst in der Nähe einer Schulter nach dem Schrumpfen sichtbar
Flache Probe, geformter Sleeve und markierter Behälterbereich
Lokale Deformation, Dekorationsplatzierung und der Materialstapel
Weiße Flecken, während die metallische Schicht erhalten bleibt
Abgelöste Materialien und aufbewahrte Proben bei jedem Vorgang
Integrität und Kompatibilität der weißen Tinte, anstatt von einem Folienverlust auszugehen.
Änderungen der Helligkeit im Rückblick.
Blicke durch den Film vor und nach der Formgebung
Sichtrichtung, Oberflächenzustand, Schichtfolge und Deformation
Naht öffnet sich oder das Erscheinungsbild ändert sich an der Überlappung.
Verklebungsflächen und Nahtmuster vor und nach dem Schrumpfen
Nahtmaterialien, Platzierung der Dekoration und die vereinbarten Umwandlungsbedingungen.
Kratzer erscheinen erst nach Anwendung oder Verpackung.
Proben, die vor und nach dem betroffenen Handhabungsschritt entnommen wurden.
Kontaktpunkte und der Schutz, der durch das fertige Design erforderlich ist
Bei Transferfehlern, die auch vor dem Schrumpfen sichtbar sind, konsultieren Sie die Kaltfolienfehlerleitfaden. Ändern Sie nicht Folienqualität, Tinte, Klebstoff und Tunnelbedingungen gleichzeitig und führen Sie dann Verbesserungen auf einen von ihnen zurück.
Senden Sie CFS ein Projektbrief für Schrumpfsleeves.
Senden Sie die Konstruktion, bevor Sie eine Testrolle anfordern. Fügen Sie den genauen Film und dessen technische Datenblatt, eine Behälterzeichnung oder ein Muster sowie die erforderliche Sichtseite bei. Markieren Sie die metallischen Bereiche, Naht und Verzerrungsvariante auf der Grafik. Identifizieren Sie den vorgeschlagenen Folieneffekt, Kleber, Tinte und Weißgrade, Druck- und Aushärteanordnung sowie den geplanten Naht- und Tunnelprozess. Geben Sie das Format der Testrolle und die für den Käufer wichtigen Fertigpackungsprüfungen an.
Fragen Sie CFS, ob eine geeignete Testfolie für diese Konstruktion verfügbar ist. Vereinbaren Sie die vorgeschlagene Qualität und das Testformat, bevor Sie es als Produktionsoption behandeln. Eine Folienprobe ist keine Genehmigung für einen fertigen Sleeve; der Converter und die relevanten Lieferanten müssen das gesamte Paket weiterhin bestätigen. Lebensmittelkontakt- oder Recyclingansprüche erfordern anwendbare Nachweise für diese Konstruktion, nicht nur eine allgemeine Folien- oder Filmbeschreibung.
Kann ich die bereits für klare Etiketten genehmigte Kaltfolie verwenden?
+
Übertragen Sie diese Genehmigung nicht automatisch. Sleeve-Folie, Sichtrichtung, Naht und Schrumpfdeformation bringen unterschiedliche Anforderungen mit sich. Fragen Sie, ob die Qualität für die Sleeve-Konstruktion vorgesehen ist, und genehmigen Sie dann das geformte Paket.
Gibt es einen sicheren Schrumpfprozentsatz für metallische Dekoration?
+
Dieser Leitfaden legt keinen fest. Das gemessene Schrumpfverhalten des Films, die lokale Behälterform, die Position der Dekoration und der Materialstapel müssen zusammen berücksichtigt werden. Holen Sie sich spezifische Grenzwerte vom Lieferanten und überprüfen Sie das vorgeschlagene Design am tatsächlichen Behälter.
Beseitigt der Rückdruck die Notwendigkeit für einen Schrumpftest?
+
Nein. Es ändert die Sichtweise und Belichtung der Dekoration, nicht ob der Sleeve und seine Schichten schrumpfen. Bewerten Sie das Bild durch den Film und inspizieren Sie die vollständig geformte Konstruktion, einschließlich des Weiß und der Naht.
