Машинный перевод. Официальной версией является английская. Открыть на английском
Перейти к основному содержимому
Устранение неполадок на стороне пресса

Холодное тиснение фольгой слой не переносится чисто?

Контрольный список подложки и UV-клея для конвертеров, печатников и инженеров упаковки.

Быстрый ответ

Большинство дефектов холодного тиснения фольгой связано с четырьмя переменными: энергией поверхности субстрата, весом и отверждением слоя УФ-адгезива, натяжением фольги и скоростью пресса по сравнению с интенсивностью лампы. Диагностируйте по одному — меняйте фольгу в последнюю очередь. Ниже приведен тот же контрольный список, который использует наша техническая команда при звонках на пресс.

Отправьте нам ваш дефектГлубокое погружение в UV клей

Шаг 1 — Подтвердите, что субстрат готов к печати

  • Обработка короной покрытых досок, BOPP, PET и металлизированной пленки до ≥ 42 дайн/см — проверяйте с помощью дайн-ручек каждую смену.
  • Запустите субстрат в течение 24 часов после обработки короной; обработка уменьшается на 2–3 дина/см в день на пленке.
  • Протрите силиконовые или восковые субстраты с помощью IPA на пробных листах, чтобы изолировать загрязнение.
  • Сохраняйте влажность в печатном помещении между 45–55%, чтобы избежать статического электричества и завивки бумаги.

Шаг 2 — Настройте УФ клей

  • Цель веса покрытия 1.2–2.0 г/м² для картона, 0.8–1.2 г/м² для пленки — измеряйте с помощью влажного измерителя пленки.
  • Отверждение до 120–180 мДж/см² UVA, измеренное с помощью EIT Power Puck или эквивалентной полоски. Недостаточное отверждение является основной причиной неудачи адгезии.
  • Согласуйте химию адгезива с требованиями к оверпринту: выбирайте совместимые с оверпринтом сорта, когда процессные чернила захватываются на фольге.
  • Замените УФ-лампы примерно через 800 часов работы или когда интенсивность падает более чем на 20%.

Шаг 3 — Сбалансируйте выпуск фольги и скорость пресса

  • Холодный фольга прощает скорость до 250 м/мин на узкой веб-печати и 15,000 sph на листовой печати — но мощность лампы должна увеличиваться с увеличением скорости.
  • Контроль натяжения перемотки влияет на чистоту краев. Слишком свободно = ворсистость; слишком туго = разрыв на тонких фольгах.
  • Храните фольгу вертикально при 18–24°C / 45–55% RH. Фольга, отправленная в холодном контейнере, нуждается в 12 часах для акклиматизации.

Шаг 4 — Меняйте фольгу последней

Поскольку фольга является видимой переменной, команды часто обвиняют ее в первую очередь. В наших данных менее 15% обращений по устранению неполадок на стороне пресса заканчиваются заменой фольги — остальные связаны с короной, отверждением или весом покрытия. Отправьте нам вашу форму ниже, и мы определим две или три наиболее вероятные причины, прежде чем вы купите еще одну рулон.

Матрица причин и решений

Неудача адгезии (фольга стирается, неудача теста на ленте)

Вероятная причинаИсправление на стороне пресса
Энергия поверхности подложки < 38 дина/см (BOPP, PET, покрытый картон с силиконовым покрытием)Обработка короной на линии до 42–46 дайн/см; проверяйте с помощью дайн-ручек каждую смену.
UV клей недоотвержден — лампы устарели или скорость слишком высокаяИзмерьте с помощью УФ-строп (EIT Power Puck); цель 120–180 мДж/см² при UVA; меньшая скорость или замена ламп > 800 ч.
Вес слоя клея слишком низкий (< 1.2 g/m²)Увеличьте объем анилокса (BCM 3.5–5.0 типично) или переключитесь на более вязкий сорт.
Загрязненный субстрат (анти-отложенный порошок, цветение пластификатора)Уменьшите количество порошка, работайте в течение 24 часов после печати или протрите ИПА на испытаниях.

Пухлость, нити, тонкие линии вокруг текста

Вероятная причинаИсправление на стороне пресса
Тension освобождения фольги слишком низкая — фольга отслаивается за пределами края клеяУвеличьте натяжение перемотки на 5–10%; проверьте калибровку танцующего рычага.
Клей липкий по краям (избыточное нанесение)Сократите BCM анелокса или добавьте небольшую компенсацию увеличения точки на пластине; держите клей в пределах арта на 0.1–0.15 мм.
Статический заряд, притягивающий волокна фольгиУстановите ионизирующую штангу перед нипом; заземлите размотку фольги.

Пустоты, микродырки, пропуски в сплошных областях

Вероятная причинаИсправление на стороне пресса
Захват воздуха в ниппеПостепенно увеличивайте давление нипа (начните с +0.05 мм); проверьте твердость ролика для отпечатков (65–75 Shore A типично).
Образование пленки клея между станциямиПроверьте охлаждение между станциями, уменьшите время нахождения или переключитесь на мономер с низкой реакцией.
Фольга не лежит ровно — телескопическая рулоннаяОтклоняйте рулоны с > 2 мм боковым смещением; храните фольгу при 18–24°C / 45–55% Влажности.

Грязные края, ореол, выдавливание

Вероятная причинаИсправление на стороне пресса
Износ пластины или чрезмерное давлениеУменьшите давление до касания; проверяйте пластину на наличие рельефных плеч каждые 20 тыс. оттисков.
Вязкость клея слишком низкаяОхладите чернильный канал до 22–25°C; выберите УФ-адгезив с более высокой вязкостью.
Изношенный или забитый анилоксУльтразвуковая очистка анилокса раз в неделю; замените, когда объем падает более чем на 15%.

Несоответствие с процессными цветами, накладывающимися на фольгу

Вероятная причинаИсправление на стороне пресса
Растяжение подложки после охлаждения фольгиДобавьте охладитель после станции фольги; дайте 30 с на стабилизацию перед влажной подачей.
Захват не компенсирован на предпечатной подготовкеДобавьте 0,1 мм чоков на краски над фольгой; обсудите с вашей предпечатью.
Поверхность фольги отталкивает краску для оверпечаткиИспользуйте УФ-краски с промотором адгезии или укажите фольгу, подходящую для последующей печати (спросите CFS о спецификациях).

Отправьте нам ваш дефект — бесплатный технический обзор

Заполните то, что вы знаете. Наша техническая команда отвечает в течение одного рабочего дня с двумя или тремя наиболее вероятными причинами и конкретным решением, которое стоит попробовать на вашем следующем запуске.

Часто задаваемые вопросы

Связанные страницы

For questions about the foil material used in your trial, contact CFS with the material details and what you observed.

Источники и ссылки

Последнее обновление: 2026-07-13 · Автор: техническая команда CFS

Технические загрузки

Бесплатные рабочие листы для вашей команды печати и закупок

Нет необходимости в электронной почте. Практические контрольные списки для начала — окончательные настройки должны быть подтверждены испытанием печати на вашей собственной подложке, клее, градации фольги и условиях отверждения.