Dieser Leitfaden konzentriert sich auf das Folienmaterial selbst und nicht auf den Druckprozess. Er erklärt, wie Kaltstempel-Folie konstruiert ist, welche Spezifikationen Konverter zwischen Lieferanten vergleichen sollten, wie sich die Materialwahl zwischen Flexo-, Offset- und Etikettenarbeiten ändert und welche Informationen ein Folienhersteller benötigt, bevor ein aussagekräftiges Muster produziert werden kann. Verwenden Sie ihn als Material- und Spezifikationsreferenz, wenn Sie eine neue Sorte qualifizieren oder eine bestehende ersetzen.
Was ist Cold Stamping Foil?
Cold Foil ist eine mehrschichtige Transferfolie aus einem PET-Träger, einer Trennbeschichtung, einer dekorativen metallischen oder holografischen Schicht und einer Oberfläche, die so gestaltet ist, dass sie mit UV-härtendem Kleber haftet. Während des Drucks überträgt sich die dekorative Schicht auf den Kleber, während der PET-Träger zurückgewickelt wird. Käufer bewerten die Ablösung, das Erscheinungsbild, die Überdruckfähigkeit und die Druckkompatibilität.
Es hilft, zwei Begriffe auseinanderzuhalten. "Kaltstempelfolie" ist die Verbrauchsrolle, die Sie kaufen und auf die Druckmaschine laden. "Kaltfolienstempeln" ist der Anwendungsprozess, der sie auf das Substrat bringt. Wenn Sie die kurze konzeptionelle Erklärung des Prozesses benötigen, bevor Sie Materialien vergleichen, lesen Sie die Definition des Cold Foil Stamping zuerst, dann kommen Sie zu den untenstehenden Spezifikationen zurück.
Woraus besteht Cold Stamping Foil?
Cold Foil ist kein Blech. Es handelt sich um ein beschichtetes Polyesterband, in dem jede Schicht eine Aufgabe erfüllt, und das Gleichgewicht zwischen diesen Schichten trennt eine Qualität, die sauber läuft, von einer, die Ihnen im Druck Probleme bereitet. Der Träger sorgt für dimensionsstabilität und muss unter Webspannung intakt bleiben, während er UV-Energie an den darunter liegenden Kleber weiterleitet. Die Trennbeschichtung entscheidet, wie sauber sich die dekorative Schicht trennt. Die Lack- und metallisierten Schichten erzeugen den visuellen Effekt, und der Decklack bestimmt, ob Farben, Lacke und Kleber danach an der Oberfläche haften.
| Schicht | Hauptfunktion | Warum es für Konverter wichtig ist |
|---|---|---|
| PET-Träger | Transportiert die beschichteten Schichten durch die Presse und wird nach dem Transfer zurückgewickelt | Regelt die Bahnführung und Spannungsstabilität; muss genügend UV-Energie übertragen, damit der Kleber aushärtet |
| Freigabebeschichtung | Steuert die Trennung der dekorativen Schicht vom Träger | Zu eng und die Abdeckung bricht auf; zu locker und die Folie überträgt sich außerhalb des gedruckten Bildes. |
| Dekorative Lack- oder holografische Schicht | Bietet Farbe, Glanz und jedes geprägte Beugungsmuster | Definiert Farbton, Helligkeit und Musterregistrierung; bestimmt die Konsistenz der Farbtonanpassung zwischen Chargen. |
| Vakuum-metallisierte Aluminiumschicht | Lieferung des reflektierenden metallischen Aussehens | Beeinflusst die Opazität und Abdeckung über dem gedruckten Kleber und wie das Finish unter überdruckten Tinten aussieht |
| Klebstoffempfängliche oder schützende Oberflächenbeschichtung | Bindet an den UV-Kleber und schützt das übertragene Bild | Steuert die Haftung, Überdruckfähigkeit und Widerstand gegen Reibung, Abrieb und nachgelagerte Chemikalien |
Schichtdicken, Beschichtungschemien und Metallisierungsparameter unterscheiden sich je nach Grad und Lieferant. Fragen Sie nach dem technischen Datenblatt des spezifischen Grades, anstatt sich auf allgemeine Konstruktionszahlen zu verlassen.
Welche Kaltfolienspezifikationen sind beim Kauf wichtig?
Die meisten Folienvergleiche gehen schief, weil zwei Lieferanten unterschiedliche Eigenschaften angeben. Die folgende Liste ist eine Reihe von Kriterien, die es wert sind, nebeneinander gestellt zu werden, bevor Sie sich auf eine Qualität einigen. Wo ein Wert von Ihrem Kleber, Substrat oder Ihrer Presse abhängt, behandeln Sie das Datenblatt des Lieferanten als Ausgangspunkt und bestätigen Sie das Ergebnis in einem Test, anstatt anzunehmen, dass eine Zahl zwischen den Werken übertragen wird.
| Spezifikation | Was zu bestätigen ist | Warum es die Produktion beeinflusst |
|---|---|---|
| Dicke der Trägerfolie | Dickenklasse des PET-Trägers für die Klasse | Beeinflusst das Verhalten der Webspannung, den Umgang mit dem Splice und die Stabilität beim Wickeln |
| Freigabeverhalten | Freigabeklasse und die Kleberfamilie, für die sie abgestimmt ist | Bestimmt die Kantendefinition, Abdeckung und unerwünschten Transfer außerhalb des Bildes |
| Metallischer Farbton und Konsistenz | Farbreferenz, Chargentoleranz und wie die Farbe überprüft wird | Farbdrift zwischen Rollen zeigt sich sofort bei wiederholten Verpackungsarbeiten. |
| Optische Dichte oder Abdeckung | Messmethode, die vom Lieferanten verwendet wird | Beeinflusst die wahrgenommene Helligkeit und ob feine Kunstwerke solide aussehen |
| Holografisches Muster | Mustername, Pitch-Richtung und Registrierungsverhalten | Musterorientierung und -wiederholung beeinflussen das Artwork-Layout und die visuelle Kontinuität |
| Überdruckfähigkeit | Welche Tinten- und Lacksysteme akzeptiert der Decklack | Bestimmt, ob Sie benutzerdefinierte Farbtöne durch Überdruck auf das Metallische erstellen können |
| Kratz- und chemische Beständigkeit | Verwendete Testmethoden und die danach angewandten Fertigungsschritte | Vorhersage des Überlebens durch Stanzen, Falten, Kleben und Fülllinien |
| UV-Kleber Kompatibilität | Die bereits mit der Folie validierten Klebermarken und -qualitäten | Klebstoff- und Ablösungschemie müssen abgestimmt, nicht durch Annahme gemischt werden |
| Substratkompatibilität | Board-, Papier- oder Folientypen, für die die Qualität vorgesehen ist | Oberflächenenergie, Glätte und Beschichtung verändern die Transferqualität stark |
| Rollenbreite, -länge und -kern | Verfügbare Schneidbreiten, Laufende Länge und Kerndurchmesser | Muss mit dem Cold-Foil-Modul, Abwickelwellen und der Kapazität zum Rückspulen von Abfall übereinstimmen |
| Batch-Konsistenz und Rückverfolgbarkeit | Batch-Codierung, Aufbewahrungsproben und Änderungsbenachrichtigungspolitik | Macht Wiederbestellungen und jede Beschwerdeuntersuchung möglich |
| Lager- und Haltbarkeit | Empfohlene Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Materialrotation | Schlechte Lagerung verändert das Ablöseverhalten, bevor die Rolle die Druckmaschine erreicht |
Vermeiden Sie Anbieterbehauptungen, die als universelle maximale Druckgeschwindigkeiten oder garantierte Haftwerte ausgedrückt werden. Die endgültige Kompatibilität sollte durch einen Druckversuch mit der vorgesehenen Folie, dem UV-Kleber und dem Substrat bestätigt werden.
Cold Foil vs. Hot Foil
Die beiden Verbrauchsmaterialien sehen auf der Rolle ähnlich aus, sind jedoch für unterschiedliche Transfermechanismen ausgelegt, sodass sie nicht austauschbar sind.
| Aspekt | Kaltes Stanzfolie | Heißprägefolie |
|---|---|---|
| Transferauslöser | UV-härtender Kleber im Formdesign des Kunstwerks gedruckt | Wärme und Druck von einem beheizten Stempel |
| Folienfreigabesystem | Ablösung abgestimmt auf das Brechen gegen ausgehärteten Kleber bei Raumtemperatur | Freigabe- und Größenlagen werden thermisch aktiviert |
| Werkzeuganforderung | Druckplatte oder Bildträger für den Kleber | Gravierte oder geätzte Metallform pro Bild |
| Geeignete Substrate | Glatt beschichtete Pappen, Papiere und viele Filme | Beinhaltet strukturierte und unbeschichtete Papiere, die cold foil schlecht verarbeitet. |
| Überdruckfähigkeit | Entwickelt, um inline überdruckt zu werden, um benutzerdefinierte Farbtöne zu erstellen | In der Regel als finaler Effekt dekoriert. |
| Typische Qualifikationsmethode | Druckversuch mit dem vorgesehenen Klebstoff und Substrat | Stanzenversuch bei Arbeitstemperatur, Druck und Verweildauer |
Für einen vollständigen kommerziellen und Produktionsvergleich, siehe unser Heißfolie vs kalte Folie Vergleich.
Wie Kaltprägefolie im Druck übertragen wird
Die Übertragungssequenz ist hier nur wichtig, weil sie erklärt, warum die oben genannten Materialanforderungen existieren.
- 1Drucken Sie den UV-härtenden Kleber in der genauen Form des Kunstwerks.
- 2Bringen Sie die Folienbahn in Kontakt mit dem nassen Kleber an der Walze.
- 3Härten Sie den Kleber mit UV-Energie durch die Trägerfolie.
- 4Wickeln Sie den Träger auf, sobald die dekorative Schicht auf das Substrat übertragen wurde.
Jeder Schritt lädt eine andere Eigenschaft der Folie: Kleberrezeptivität, Bahnführung, UV-Transmission und Freigabe. Wenn eine der vier nicht übereinstimmt, tritt der Defekt normalerweise als schlechte Abdeckung oder ausgefranste Kanten auf, anstatt als offensichtlicher Materialfehler.
Für Druckkonfiguration, Aushärtung und Fehlersuche, folgen Sie dem Schritt-für-Schritt-Kaltfolienstanzprozess.
Wie man Folie für Flexo-, Offset- und Etikettendruckmaschinen auswählt
Es gibt keine einzelne Klasse, die für jede Presse geeignet ist. Die Auswahl hängt von der Konfiguration der Presse und dem Kaltfolienmodul, dem verwendeten UV-Kleber, dem Substrat und dessen Oberflächenbehandlung, der Laufgeschwindigkeit, der Druckbildabdeckung und -details sowie davon ab, was mit dem bedruckten Produkt danach passiert.
—Flexografisches Cold Foil
Narrow-web UV-Flexo-Linien tragen Klebstoff durch ein Anilox und eine Platte auf, sodass Anilox-Volumen, Plattenscreening und Klebstoffauftrag das Ergebnis bestimmen. Grades, die für Flexo vorgesehen sind, werden normalerweise für schmalere Schlitzbreiten und für Inline-Überdruck direkt nach dem Transfer spezifiziert. Siehe unser Flexo-Kaltfolien-Prägung Materialseite für die Konfigurationen, die wir anbieten.
—Offset-Kaltfolie
Bogenoffset wendet Kleber von einer Platte und einer Decke an, wobei die Folie in einem speziellen Modul vor den folgenden Druckeinheiten aufgebracht wird. Blattgröße, Greiferhandhabung und die Anzahl der nachgelagerten Einheiten beeinflussen, welche Qualität und Rollenformat geeignet sind. Details finden Sie auf unserer Offset-Kaltfolienprägung Seite.
—Etiketten und Foliensubstrate
Selbstklebende Papiere, BOPP, PE und PET-Face-Materialien variieren stark in der Oberflächenenergie und der Oberflächenbeschichtung. Filme benötigen oft eine Corona- oder Beschichtungsüberprüfung, bevor die Transferqualität vorhersehbar ist, und das fertige Etikett kann Feuchtigkeit, Abrieb oder Quetschverformung ausgesetzt sein. Vergleichen Sie verfügbare Qualitäten und Oberflächenbehandlungen in unserem Cold-Foil-Produkte Seite.
Wie man ein Kaltfolienmuster vor der Produktion qualifiziert
Betrachten Sie die Musterqualifikation als ein kurzes, dokumentiertes Verfahren anstelle eines visuellen Blicks auf ein Muster.
- 1Identifizieren Sie die Druckmaschine und das Kaltfolienmodul, einschließlich seiner Position in der Einheitsequenz.
- 2Die Marke und Qualität des UV-Klebers aufzeichnen, die Sie verwenden möchten.
- 3Bestätigen Sie das Substrat, dessen Lieferanten und alle Oberflächenbehandlungen oder Decklacke.
- 4Stellen Sie die Abdeckung der Grafiken und das kleinste Detail oder die Linienbreite bereit, die erforderlich sind.
- 5Definieren Sie den gewünschten metallischen Farbton oder holografisches Muster.
- 6Testen Sie die Freigabe und Randdefinition über das gesamte Bild, einschließlich feiner Schrift.
- 7Testen Sie Haftung und Reibungsbeständigkeit mit einer wiederholbaren Methode, wie sie in unserem Leitfaden beschrieben ist Kaltfolienhaftungstest für Etiketten.
- 8Testen Sie den Überdruck und die nachgelagerte Veredelung: Farben, Lack, Laminierung, Stanzung und Kleben.
- 9Die genehmigten Rollen- und Batchinformationen aufzeichnen, damit Wiederbestellungen zugeordnet werden können.
Welche Informationen sollten Sie bei der Anforderung von Mustern senden?
Je mehr der folgenden Informationen Sie bereitstellen, desto näher wird die erste Probe an einem produktionsbereiten Ergebnis sein:
- Druckmaschinenhersteller und Modell
- Flexo- oder Offset-Konfiguration und wo das Cold-Foil-Modul sitzt
- UV-Kleber Marke und Klasse
- Substrat, einschließlich Lieferant und Oberflächenbehandlung
- Ziel-Farbe oder holographisches Muster
- fertige Anwendung und Endnutzungsbedingungen
- erforderliche Rollenbreite, -länge und Kerngröße
- geschätztes Bestellvolumen und Wiederholfrequenz
- jedes bekannte Produktionsproblem, das Sie zu lösen versuchen
Bereit, eine Kaltfolienqualität zu qualifizieren?
Häufig gefragt Fragen
Woraus besteht Cold Stamping Foil? +
Kaltes Stanzfolie ist ein beschichteter Polyesterfilm. Ein PET-Träger unterstützt eine Trennbeschichtung, eine dekorative Lack- oder geprägte holografische Schicht, eine vakuum-metallisierte Aluminiumschicht und eine kleberempfindliche Deckschicht. Der Träger wird nach der Übertragung zurückgewickelt, während die dekorativen und metallisierten Schichten auf dem Substrat bleiben, wo der UV-Kleber gedruckt und gehärtet wurde.
Ist Kaltstempel-Folie dasselbe wie Heißstempel-Folie? +
Nein. Beide übertragen eine dekorative Schicht von einem PET-Träger, aber die Freigabesysteme sind für unterschiedliche Auslöser ausgelegt. Kaltfolienstempel lösen sich bei Raumtemperatur gegen UV-härtenden Kleber, während Heißfolienstempel durch Wärme und Druck von einem gravierten Stempel aktiviert werden. Die Verwendung des einen anstelle des anderen führt normalerweise zu unvollständigem oder unkontrolliertem Transfer.
Kann kaltes Stanzfolien überdruckt werden? +
Viele Cold-Foil-Qualitäten sind so konzipiert, dass sie inline überdruckt werden, was es den Konvertern ermöglicht, benutzerdefinierte Farbtöne wie farbige Metallics aus einer einzigen silbernen Folie zu erstellen. Ob ein bestimmtes Tinten- oder Lacksystem hält, hängt von der Deckschicht ab. Bestätigen Sie die Tintenhaftung und die Abriebfestigkeit auf der vorgesehenen Folie, dem Kleber und dem Substrat, bevor Sie das Artwork dafür festlegen.
Wie wähle ich Kaltfolie für eine Flexo- oder Offsetdruckmaschine aus? +
Beginnen Sie mit der Druckkonfiguration und dem Kaltfolienmodul, dann dem UV-Kleber, Substrat, Liniengeschwindigkeit, Artwork-Abdeckung und Nachbearbeitung. Flexo und Offset tragen den Kleber unterschiedlich auf, daher werden die Qualitäten entsprechend angegeben. Fragen Sie nach Qualitäten, die bereits mit Ihrer Kleberfamilie validiert wurden, und führen Sie dann einen Druckversuch durch, bevor Sie das Material für die Produktion genehmigen.
Welche Informationen werden benötigt, um ein Kaltfolienmuster anzufordern? +
Geben Sie die Druckmaschine und das Modell, die Cold Foil-Konfiguration, den UV-Kleber, das Substrat und dessen Oberflächenbehandlung, den Zielton oder holografisches Muster, die fertige Anwendung, erforderliche Rollbreite, Länge und Kern sowie geschätzte Mengen an. Wenn Sie eine Folie ersetzen, die versagt, beschreiben Sie den Defekt, damit die Probe direkt darauf eingehen kann.
Kann dieselbe Kaltfolie auf jedem Kleber und Substrat verwendet werden? +
Nein. Das Freigabeverhalten ist auf bestimmte Kleberchemien abgestimmt, und die Übertragungsqualität ändert sich mit der Glätte des Substrats, der Beschichtung und der Oberflächenenergie. Behandeln Sie die Datenblattfenster nur als Ausgangspunkt. Die endgültige Kompatibilität sollte durch einen Druckversuch mit der vorgesehenen Folie, dem UV-Kleber und dem Substrat bestätigt werden, bevor die Produktion auf Volumen hochskaliert wird.