Kaltfolienrollen für Bogenoffsetdrucker, die Faltschachteln, Etiketten und hochwertige Druckerzeugnisse produzieren. Passen Sie die Folie an Ihr Druckmodul, Klebstoff, Substrat und Überdrucksequenz vor der Produktion an.
Bogenoffset-Prozess
Kalte Übertragung inline auf Bogenoffsetverpackungs- und Handelsdruckmaschinen.
Konventionelles, UV oder LED-UV
Die Auswahl des Grades hängt vom installierten Aushärtungs- und Klebersystem ab.
Auf Bestellung geschnittene Folienrollen
Spulenbreite, Kern und Abwicklungsrichtung gegen Ihr Modul bestätigt.
Druckversuchsunterstützung
Qualifikationsprotokoll, das vor der Produktion der Testrolle vereinbart wurde.
Cold foil wird als System qualifiziert: Druckmodul, Klebstoff, Substrat, Artwork und Veredelung. Die folgende Tabelle enthält die Informationen, die CFS verwendet, um eine Folienfamilie für eine Bogenoffsetdruckmaschine auszuwählen, bevor Material produziert wird.
| Qualifikationspunkt | Was der Konverter bereitstellen muss | Warum es die Folienauswahl beeinflusst |
|---|---|---|
| Druckmaschinenmodell und Cold-Transfer-Modul | Druckmaschinenhersteller, Modell, Anzahl der Einheiten und ob das Cold-Transfer-Modul werkseitig eingebaut oder nachgerüstet ist. | Die Architektur entscheidet, wo der Klebstoff gedruckt wird, wo der Folienstrang verläuft und welches Freigabeverhalten angemessen ist. |
| Klebstoffmarke und Härtungsmethode | Klebstofflieferant, Produktcode und ob die Aushärtung konventionell, UV oder LED-UV ist. | Freigabe und Kleber müssen als Paar abgestimmt sein; eine ungetestete Kombination ist die häufigste Ursache für partielle Übertragung. |
| Substrat- und Oberflächenspezifikation | Board- oder Papierlieferant, Qualität, Beschichtung, Dicke und jeglicher Barrier- oder Recyclinginhalt. | Die Oberflächenabsorption und die Beschichtungschemie beeinflussen, wie viel Kleber an der Nip verfügbar bleibt. |
| Bogenformat und Folienwebbreite | Maximale Bogengröße, Bildbereich und die nutzbare Folienbreite über das Modul. | Bestimmt die Schnittbreite und wie viele Bahnen verwendet werden können, um den Folienverbrauch effizient zu halten. |
| Anforderungen an Spulenkerne und Abwicklungen. | Kern-Durchmesser, maximaler Rollendurchmesser, der von der Abwicklung akzeptiert wird, und erforderliche Abwicklungsrichtung. | Spulen müssen physisch korrekt geladen und abgewickelt werden; die metallisierte Seitenorientierung ist nicht austauschbar. |
| Ziel-Produktionsgeschwindigkeit | Vorgesehene Geschwindigkeit für den Folienauftrag, nicht nur die maximale Geschwindigkeit der Presse. | Die Verweilzeit im Nip beeinflusst die Übertragungsvollständigkeit und wird während des Druckversuchs bestätigt. |
| Metallische Abdeckung und Detailgenauigkeit der Artwork | Prozentsatz der Abdeckung, größtes Vollflächenmuster, kleinste Linie und jeglicher umgekehrter Text. | Vollflächen und feine Details haben unterschiedliche Transferanforderungen und können auf unterschiedliche Folienqualitäten hinweisen. |
| Überdrucktinten- und Beschichtungssystem | Farbenreihe, Lack oder Beschichtung, die über dem metallischen Bereich aufgetragen wird, und deren Aushärtungsmethode. | Die Haftung des Überdrucks hängt von der Folienoberfläche ab und muss mit Ihrer spezifischen Tinte und Beschichtung überprüft werden. |
| Erforderliches Finish und Farbton | Silber, Goldfamilie, Champagner, holografisch oder ein anderer Effekt, plus jede Referenzprobe. | Farbe und Glanzgrad schränken die Folienfamilie ein, bevor eine technische Qualifizierung beginnt. |
| Genehmigungs- und Haltbarkeitstests | Die Tests, die Ihr Kunde benötigt – Tape, Reibung, Knick, Falten oder ein beliebiges markenspezifisches Protokoll. | Tests werden im Voraus vereinbart, sodass der Versuch Beweise liefert, die Ihr Genehmigungsprozess akzeptiert. |
Endgültige Einstellungen müssen während eines Druckversuchs bestätigt werden. Werte von einer anderen Presse, Kleber oder Substrat sollten ohne Qualifikation nicht kopiert werden. Siehe die Angebotscheckliste und die Leitfaden für Kaltfolienkleber für die unterstützenden Details.
Schritt 1
Das Klebild wird durch eine Offsetplatte in der vorgesehenen Druckeinheit gedruckt.
Schritt 2
Der metallisierte Trägerfilm wird in kontrollierten Kontakt mit dem gedruckten Kleber am Transfer-Nip gebracht.
Schritt 3
Die metallische Schicht überträgt sich auf das Klebebild und der verbleibende Träger wird zurückgewickelt. Die genaue Aushärtungs- und Trennsequenz hängt vom installierten System ab.
Schritt 4
Prozessfarben, Sonderfarben, Lack oder Beschichtung können nach der Übertragung angewendet werden, wenn die Folien-, Tinten- und Beschichtungssysteme gemeinsam qualifiziert wurden.
Bogenoffsetsysteme sind nicht alle gleich gebaut. Die Modulposition, der Punkt, an dem der Kleber gehärtet oder gesetzt wird, und die Trenngeometrie variieren zwischen den Herstellern und zwischen werkseitig installierten und nachgerüsteten Anlagen. Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Offset-System eine identische UV-Härtungssequenz verwendet — die Arbeitssequenz für Ihre Druckmaschine wird mit Ihrem Kleberlieferanten festgelegt und während der Qualifizierung bestätigt. Für das zugrunde liegende Prinzip siehe was Kaltfolien-Stempeln ist, oder überprüfen Sie die Heißfolie vs kalte Folie Vergleich vor der Auswahl eines Prozesses.
Vier Familien decken die meisten Bogenoffset-Programme ab. Vollständige technische Daten sind auf jeder Produktseite und im aktuellen technischen Datenblatt verfügbar – fordern Sie es mit Ihrer Anfrage an.
Die reflektierende Basis wird für CMYK-metallische Farbbauten verwendet. Der Druckprozess oder Sonderfarben über einer silbernen Transferfolie erzeugt goldene, bronzene und farbige metallische Effekte, ohne eine separate Folie für jeden Farbton auf Lager zu haben.
Spezifiziert für Wein, Spirituosen, Kosmetika und Premiumkartons. Helles Gold hat eine hohe Kontrastwirkung im Regal; blasses Gold eignet sich für zurückhaltende, redaktionelle Verpackungsdesigns und hellere Kartonfarben.
Verwendet, wo ein sanfterer metallischer Farbton erforderlich ist – Duft-, Hautpflege- und Geschenkverpackungen, die in strahlendem Gold übertrieben wirken würden. Die Farbtonanpassung wird vor der Qualifizierung anhand Ihres Referenzmusters bestätigt.
Dekorative Beugungseffekte und ein sichtbares Merkmal, das Teil eines umfassenderen Authentifizierungsprogramms sein kann. Jede Sicherheitsfunktion muss mit Ihrer eigenen Markenschutzspezifikation definiert werden.
Metallische Platten und Logos auf Karton, überdruckt und inline beschichtet.
Sanfte Goldtöne, Champagner und Silber, die über Primär- und Sekundärverpackungen abgestimmt sind.
Labels und Kartons, bei denen metallische Details und Überdrucktiefe die Marke tragen.
Kontrollierte, wiederholbare metallische Merkmale innerhalb eines dokumentierten Genehmigungsprozesses.
Deckblätter, Broschüren und Geschenkartikel, die auf Bogenmaschinen produziert werden.
Bogenbedruckte Etikettenarbeiten, die mit Kalttransfer anstelle eines Offline-Durchgangs abgeschlossen wurden.
Wenn ein sichtbares Authentifizierungselement Teil des Briefings ist, überprüfen Sie Anwendungen von Anti-Fälschung Kaltfolie bevor Sie eine holographische Qualität auswählen.
Druckmarken wie Heidelberg, Komori, Koenig & Bauer oder manroland sind nur als Beschreibung der Geräte, die Sie betreiben, nützlich; sie sind keine Aussage über die verifizierte CFS-Kompatibilität. Die vollständige Angebotscheckliste listet die gleichen Informationen in Anfragenreihenfolge auf.
Meine Offset-Presse-Spezifikationen sendenVerwenden Sie diese als diagnostische Ausgangspunkte, nicht als Maschineneinstellungen. Ändern Sie eine Variable pro Versuch, damit das Ergebnis zuordenbar bleibt.
| Symptom | Variablen zuerst überprüfen | Nächste Testaktion |
|---|---|---|
| Mattes oder ungleichmäßiges metallisches Finish | Bestätigen Sie die Konsistenz des Klebstoffauftrags, die Glätte des Substrats und ob die Rollenoberfläche beim Handling beschädigt wurde. | Ein kurzes Stück mit einer einzigen Variablen erneut laufen lassen und den Glanz mit dem aufbewahrten Referenzblatt vergleichen. |
| Unvollständiger Übertrag in festen Bereichen | Überprüfen Sie die Kontinuität des Klebefilms über die Fläche, den Kontakt im Nip über das Blatt und den Aushärtungszustand vor dem Nip. | Qualifizieren Sie jeweils eine Klebereinstellung; ändern Sie nicht die Folienqualität und die Druckeinstellungen im selben Versuch. |
| Schwache feine Linien oder umgekehrter Text | Bestätigen Sie die Plattenabbildung der Klebstoffform, die Verteilung des Klebstoffs auf dem Substrat und das kleinste Detail, das tatsächlich gehalten wird. | Testen Sie einen Detailstufenkeil, um das reproduzierbare Minimum auf Ihrer Druckmaschine und dem Substrat festzustellen. |
| Kontamination oder unerwünschte metallische Partikel | Überprüfen Sie auf Klebstoffnebel, statische Aufladung auf dem Blatt, Staub in der Lieferung und Trägerbahnreste in der Nähe des Nips. | Reinigen Sie den Transferbereich, überprüfen Sie die statische Kontrolle, und führen Sie dann einen kurzen Test durch, bevor Sie die Materialien anpassen. |
| Schlechte Haftung beim Überdruck oder Beschichtung | Bestätigen Sie die Tinten- und Beschichtungschemie über metallisierten Oberflächen, den Aushärtungszustand und das Intervall zwischen Transfer und Überdruck. | Führen Sie einen Klebeband- und Reibetest im überdruckten Bereich durch und qualifizieren Sie die Tinte oder Beschichtung mit der gleichen Folienqualität. |
| Registrierungsdrift | Überprüfen Sie den Bogentransport, die Modulzeit und ob der Drift nur auf folierten Bögen oder über den gesamten Lauf erscheint. | Isolieren Sie mechanische von materialbedingten Ursachen, bevor Sie einen Folienwechsel anfordern. |
| Folienfalten oder instabile Bahnführung | Bestätigen Sie den Zustand der Rolle, die Stabilität der Abwickelspannung, die Ausrichtung der Rollen und ob der Rollenkern zur Welle passt. | Laden Sie mit einer frischen Rolle nach und überprüfen Sie die Nachverfolgung bei reduzierter Geschwindigkeit, dann wieder hochfahren. |
Schritt 1
Senden Sie Druck- und Auftragspezifikationen
Schritt 2
CFS überprüft Folien- und Prozesskompatibilität
Schritt 3
Vereinbaren Sie das Format der Versuchswalze
Schritt 4
Führen Sie Transfer-, Überdruck- und Haltbarkeitstests durch
Schritt 5
Bestätigen Sie die Produktionsspezifikation und das Angebot
Beide Wege übertragen Metall von einem Trägerband unter Verwendung eines gedruckten Klebers. Was sich unterscheidet, ist das Produktionsformat und die erforderlichen Qualifikationsdaten.
| Kriterium | Bogenoffset | Narrow Web Flexo |
|---|---|---|
| Druckformat | Bogenblätter auf einer Verpackungs- oder Handelsdruckmaschine | Kontinuierlicher Web auf einer Narrow-Web-Druckmaschine |
| Klebstoffanwendung | Von einer Offsetplatte in einer speziellen Einheit gedruckt | Durch eine Flexoplatte mit einer Aniloxwalze gedruckt |
| Substratprofil | Kartonpappe und schwerere Papierqualitäten | Label-Gesichtspapiere, beschichtetes Papier und Filme |
| Produktionsformat | Bogenformat und Bildbereich bestimmen die Folienbreite | Webbreite und Wiederholantrieb Folienbreite |
| Häufige Anwendungen | Faltkartons, Kosmetik, Spirituosen, Premium-Druck | Druckempfindliche Etiketten, Sleeves und Folienetiketten |
| Informationen, die für die Qualifizierung erforderlich sind | Druckmaschinenmodell, Modul, Klebstoff, Kartonqualität, Bogenformat, Überdruck | Druckmaschinenmodell, Bahnbreite, Klebstoff, Trägermaterial, Aushärtungssystem, Geschwindigkeit |
Externe Quellen werden nur für den Prozesskontext zitiert. Der Verweis auf einen Druckmaschinenhersteller oder Materiallieferanten impliziert keine Billigung von CFS oder verifizierte Kompatibilität mit CFS-Folien.
Senden Sie Ihre Druck-, Modul-, Kleber-, Substrat- und Verarbeitungsdetails. Wir werden sie verwenden, um die geeignete Folienfamilie auszuwählen und die benötigten Informationen für einen kontrollierten Druckversuch zu definieren.