Rollos de cold foil para conversores de offset de hoja que producen cajas plegables, etiquetas e impresión comercial premium. Alinea el foil con tu módulo de prensa, adhesivo, sustrato y secuencia de sobreimpresión antes de la producción.
Proceso de offset en hoja
Transferencia en frío en línea en prensas de packaging y comerciales de hoja.
UV convencional, UV o LED-UV
La selección de grado depende del sistema de curado y adhesivo instalado.
Bobinas de foil cortadas por encargo.
Ancho del carrete, núcleo y dirección de desenrollado confirmados contra su módulo.
Soporte para pruebas de prensa
protocolo de calificación acordado antes de que se produzca el rollo de prueba.
El cold foil se califica como un sistema: módulo de prensa, adhesivo, sustrato, diseño y acabado. La tabla a continuación es la información que CFS utiliza para seleccionar una familia de foil para una prensa offset de pliegos antes de que se produzca cualquier material.
| elemento de calificación | Lo que el convertidor debe proporcionar | Por qué afecta la selección del foil |
|---|---|---|
| Modelo de prensa y módulo de transferencia en frío | Fabricante de prensa, modelo, número de unidades y si el módulo de transferencia en frío está instalado de fábrica o es una adaptación. | La arquitectura decide dónde se imprime el adhesivo, dónde corre la web de foil y qué comportamiento de liberación es apropiado. |
| Marca de adhesivo y método de curado | Proveedor de adhesivo, código de producto y si el curado es convencional, UV o LED-UV. | La liberación y el adhesivo deben coincidir como un par; una combinación no probada es la causa más común de transferencia parcial. |
| Especificación de sustrato y superficie | Proveedor de cartón o papel, grado, recubrimiento, grosor y cualquier contenido reciclado o barrera. | La absorbencia de la superficie y la química del recubrimiento cambian cuánto adhesivo permanece disponible en el nip. |
| Formato de hoja y ancho de web de foil | Tamaño máximo de hoja, área de imagen y el ancho utilizable de la bobina de foil a través del módulo. | Determina el ancho de corte y cuántos carriles se pueden usar para mantener el consumo de foil eficiente. |
| Requisitos del núcleo del carrete y desenrollado. | Diámetro del núcleo, diámetro máximo de bobina aceptado por el desenrollado y dirección de desenrollado requerida. | Los carretes deben cargarse y desenrollarse correctamente; la orientación del lado metalizado no es intercambiable. |
| Velocidad de producción objetivo | Velocidad de funcionamiento prevista para el trabajo de foil, no solo el máximo de la prensa. | El tiempo de permanencia en el nip afecta la completitud de la transferencia y se confirma durante la prueba de impresión. |
| Cobertura metálica y detalle de arte | Cobertura porcentual, sólido más grande, línea más pequeña y cualquier texto en negativo. | Los sólidos y los detalles finos tienen diferentes requisitos de transferencia y pueden señalar diferentes grados de foil. |
| Sistema de tinta y recubrimiento de sobreimpresión | Serie de tinta, barniz o recubrimiento aplicado sobre el área metálica y su método de curado. | La adhesión de la sobreimpresión depende de la superficie del foil y debe ser verificada con su tinta y recubrimiento específicos. |
| Acabado y tono requeridos | Plata, familia de oro, champán, holográfico u otro efecto, además de cualquier muestra de referencia. | La selección de tono y nivel de brillo reduce la familia de foil antes de que comience cualquier calificación técnica. |
| Pruebas de aprobación y durabilidad | Las pruebas que requiere tu cliente: cinta, fricción, pliegue, doblez o cualquier protocolo específico de la marca. | Las pruebas se acuerdan por adelantado para que la prueba produzca evidencia que su proceso de aprobación acepte. |
Los ajustes finales deben ser confirmados durante una prueba de prensa. Los valores de otra prensa, adhesivo o sustrato no deben ser copiados sin calificación. Ver el lista de verificación de cotización y el guía de adhesivos de cold foil para el detalle de apoyo.
Paso 1
La imagen del adhesivo se imprime a través de una placa offset en la unidad de impresión designada.
Paso 2
La web de portador metalizado se pone en contacto controlado con el adhesivo impreso en el nip de transferencia.
Paso 3
La capa metálica se transfiere a la imagen adhesiva y el portador restante se rebobina. La secuencia exacta de curado y separación depende del sistema instalado.
Paso 4
Los colores del proceso, colores directos, barniz o recubrimiento pueden aplicarse después de la transferencia cuando los sistemas de lámina, tinta y recubrimiento han sido calificados juntos.
Los sistemas de impresión en pliego no están todos construidos de la misma manera. La posición del módulo, el punto en el que se cura o fija el adhesivo, y la geometría de separación varían entre fabricantes y entre instalaciones de fábrica y retrofits. No asuma que cada sistema offset utiliza una secuencia de curado UV idéntica: la secuencia de trabajo para su prensa se establece con su proveedor de adhesivos y se confirma durante la calificación. Para el principio subyacente, consulte qué es el estampado en frío, o revisar el comparación de hot foil vs cold foil antes de elegir un proceso.
Cuatro familias cubren la mayoría de los programas de offset en pliegos. Los datos técnicos completos están disponibles en cada página de producto y en la hoja de datos técnicos actual: solicítala con tu consulta.
La base reflectante utilizada para las construcciones de color metálico CMYK. El proceso de impresión o colores de trama sobre un transfer plateado produce efectos metálicos dorados, bronce y de color sin necesidad de almacenar un foil separado para cada tono.
Especificado para vino, licores, cosméticos y cartones premium. El oro brillante tiene un alto impacto en estantería; el oro pálido se adapta a diseños de empaques editoriales contenidos y tonos de cartón más claros.
Utilizado donde se requiere un tono metálico más suave — envases de fragancias, cuidado de la piel y regalos que se verían exagerados en un dorado brillante. La coincidencia de tonos se confirma con su referencia antes de la calificación.
Efectos de difracción decorativa, y una característica visible que puede formar parte de un programa de autenticación más amplio. Cualquier función de seguridad debe definirse con su propia especificación de protección de marca.
Paneles y logos metálicos en cartón, sobreimpresos y recubiertos en línea.
Oros suaves, champán y plata combinados en envases primarios y secundarios.
Etiquetas y cartones donde el detalle metálico y la profundidad de sobreimpresión llevan la marca.
Características metálicas controladas y repetibles dentro de un proceso de aprobación documentado.
Cubiertas, folletos y artículos de regalo producidos en equipos de hoja alimentada.
Trabajo de etiquetas impresas en hoja terminado con transferencia en frío en lugar de un paso fuera de línea.
Donde un elemento de autenticación visible es parte del encargo, revisa aplicaciones de cold foil anti-falsificación antes de seleccionar una calidad holográfica.
Las marcas de prensa como Heidelberg, Komori, Koenig & Bauer o manroland son útiles solo como descripción del equipo que está utilizando; no son una declaración de compatibilidad verificada con CFS. El completo lista de verificación de cotización enumera la misma información en orden de consulta.
Enviar mis especificaciones de prensa offsetUtilice estos como puntos de partida diagnósticos, no como ajustes de máquina. Cambie una variable por prueba para que el resultado sea atribuible.
| Síntoma | Variables a comprobar primero | Próxima acción de prueba |
|---|---|---|
| Acabado metálico mate o desigual | Confirmar consistencia del peso de la capa de adhesivo, suavidad del sustrato y si la superficie del carrete fue dañada durante el manejo. | Vuelve a ejecutar una tira corta con una sola variable cambiada y compara el brillo con la hoja de referencia retenida. |
| Transferencia incompleta en áreas sólidas | Comprobar la continuidad de la película adhesiva a través del sólido, contacto de nip a través de la hoja y el estado de curado antes del nip. | Califica una configuración de adhesivo a la vez; no cambies el grado de foil y la configuración de la prensa en la misma prueba. |
| Líneas finas débiles o texto inverso | Confirmar imagen de placa de la forma de adhesivo, distribución de adhesivo en el sustrato y el detalle más pequeño realmente mantenido. | Prueba un detalle de escalera de paso para establecer el mínimo reproducible en su prensa y sustrato. |
| Contaminación o partículas metálicas no deseadas | Comprobar si hay neblina de adhesivo, estática en la hoja, polvo en la entrega y escombros de la web portadora cerca del nip. | Limpiar el área de transferencia, verificar el control estático, luego realizar una prueba corta antes de ajustar los materiales. |
| Mala adhesión al sobreimpreso o recubrimiento | Confirmar química de tinta y recubrimiento sobre superficies metalizadas, estado de curado y el intervalo entre transferencia y sobreimpresión. | Realiza una prueba de cinta y fricción en el área sobreimpresa y califica la tinta o recubrimiento con la misma calidad de foil. |
| Desviación de registro | Comprobar el transporte de la hoja, el tiempo del módulo y si la deriva aparece solo en las hojas estampadas en frío o en toda la tirada. | Aísle las causas mecánicas de las materiales antes de solicitar un cambio de lámina. |
| Arrugas en el foil o seguimiento inestable de la web | Confirmar condición del carrete, estabilidad de tensión de desenrollado, alineación de rodillos y si el núcleo del carrete coincide con el eje. | Recargue con un nuevo carrete y vuelva a verificar el seguimiento a una velocidad reducida, luego aumente nuevamente. |
Paso 1
Enviar especificaciones de prensa y trabajo
Paso 2
CFS revisa la compatibilidad de foil y proceso.
Paso 3
Acordar el formato del rollo de prueba
Paso 4
Realiza comprobaciones de transferencia, sobreimpresión y durabilidad
Paso 5
Confirmar la especificación de producción y la cotización
Ambas rutas transfieren metal de una web portadora utilizando un adhesivo impreso. Lo que difiere es el formato de producción y los datos de calificación requeridos.
| Criterio | Offset en hoja | Flexo de banda estrecha |
|---|---|---|
| Formato de impresión | Hojas en hoja en una prensa de embalaje o comercial | Web continua en una prensa de web estrecho |
| Aplicación de adhesivo | Impreso desde una placa offset en una unidad dedicada | Impreso a través de una plancha flexo con un rodillo anilox |
| Perfil del sustrato | Cartón y grados de papel más pesados | Stocks de cara de etiqueta, papel y películas recubiertas |
| Formato de producción | El tamaño de la hoja y el área de imagen determinan el ancho de foil | Ancho del web y ancho de foil de repetición |
| Aplicaciones comunes | Cartones plegados, cosméticos, licores, impresión comercial premium | Etiquetas autoadhesivas, mangas y etiquetas de película |
| Información requerida para la calificación | Modelo de prensa, módulo, adhesivo, grado de cartón, formato de hoja, sobreimpresión | Modelo de prensa, ancho de web, adhesivo, material de cara, sistema de curado, velocidad |
Las fuentes externas se citan solo para contexto del proceso. La referencia a un fabricante de prensas o proveedor de materiales no implica respaldo de CFS ni compatibilidad verificada con los foils de CFS.
Envía los detalles de tu prensa, módulo, adhesivo, sustrato y acabado. Los utilizaremos para seleccionar la familia de foil adecuada y definir la información necesaria para una prueba controlada en prensa.