TL;DR. Cold Foil auf Faltschachteln ist ein Bogenoffset-Job, kein Etikettenjob. Er lebt oder stirbt von drei Zahlen: einem C1S- oder SBS-Platte mit einer glatten beschichteten Oberfläche (PPS-Rauheit < 1,5 µm), a UV-Kleber Beschichtungsgewicht von 1,1–1,4 g/m², aufgebracht von einer Anilox-Einheit, die den ersten Druckturm speist., und ein Registertoleranz unter ±0,10 mm damit der CMYK-Überdruck sauber auf dem metallisierten Bereich landet. Wenn Sie das richtig machen, können Sie mit einer Folienausbeute von über 92 % 12.000–15.000 Bögen pro Stunde erzielen. Wenn Sie es falsch machen, verbrennen Sie Folie, verpassen das Markenfreigabe-Glanzziel und zahlen am Ende die Preise für Heißpräge für einen Kaltprägeauftrag.
“"Cold-Foil macht jetzt etwa ein Drittel aller metallischen Dekorationen auf europäischen Faltkartons aus, gegenüber 18 % im Jahr 2019, hauptsächlich getrieben durch Inline-Bogen-UV-Druckmaschinen, die seit 2021 installiert wurden." — Pira / Smithers, Die Zukunft der metallischen Effekte in der Verpackung bis 2027
---
1. Warum Faltkarton-Konverter zu Cold Foil gewechselt sind
Seit dreißig Jahren war die Standardmethode, um einen silbernen Bereich auf einem Faltkarton zu platzieren, Heißprägung — ein separater Offline-Durchgang auf einem Bobst Foilmaster oder ähnlichem, mit einem beheizten Messingstempel für jedes Design. Es funktioniert, ist aber langsam (3.000–4.000 Bögen/Stunde), benötigt einen Stempel pro SKU und bindet die Marke an lange Produktionsläufe, um die Werkzeuge amortisieren zu können.
Kaltfolie hat drei Dinge gleichzeitig verändert:
- Inline mit Offset. Die Folienstation sitzt innerhalb derselben Heidelberg-, KBA-, Komori- oder manroland-Druckmaschine, die das CMYK aufträgt, zwischen den ersten und zweiten Druckeinheiten. Kein zweiter Durchgang, keine zweite Handhabung, kein zweiter WIP-Puffer.
- Kein Werkzeug, keine Kosten für Plattenwechsel. Das Bild wird durch eine dünne Druckplatte definiert, die den UV-Kleber trägt. Neue SKU = neue Platte, genau wie Sie eine schwarze Platte wechseln würden.
- Überdruckbar. Weil die Folie vor CMYK aufgetragen wird, drucken die Farben über der metallisierte Bereich, der farbige-metallische Effekte (roségold, rubinrot, smaragdgrün) erzeugt, die heißgeprägte Folie einfach nicht ohne einen zweiten Durchgang und eine maßgeschneiderte Folienrolle produzieren kann.
Die ersten beiden Punkte senken die Gesamtkosten pro SKU bei kurzen und mittellangen Auflagen (5.000–80.000 Blätter). Der dritte Punkt ist das, wofür Markeninhaber tatsächlich bezahlen – siehe unsere Aufschlüsselung in CMYK über Kaltfolie: Aufbau des regenbogenmetallischen Effekts.
2. Board: welche Kaltfolie spiegelt und welche nicht
Faltkartonpappe ist nicht ein Material. Die vier Familien, aus denen ein Kartonkonverter zitiert, verhalten sich unter Kaltfolienkleber unterschiedlich:
| Board-Familie | Typische Grammatur | Oberfläche (PPS µm) | Kaltfolienergebnis |
|---|---|---|---|
| SBS / GZ (festes gebleichtes Sulfat) | 230–400 g/m² | 1.0–1.5 | Spiegelfinish, 90+ GU bei 60° |
| FBB / GC1–GC2 (Faltkarton) | 230–350 g/m² | 1.2–1.8 | Spiegel auf der Oberflächenbeschichtung, leicht satinierte Rückseite |
| WLC / GD2 (weißes, beschichtetes Recyclingkarton) | 250–400 g/m² | 2.0–3.5 | Nur Satin, erwarten Sie 65–80 GU |
| Mikroflöte E/F (Litho-Lam) | 250–350 g/m² Liner | 1.5–2.5 | Möglich, aber auf Flötendurchscheinen bei Vollflächen achten |
Die PPS (Parker Print Surf) Rauheit Die Nummer ist die, die man die Papierfabrik fragen sollte — nicht Bekk, nicht Bendtsen. Alles unter 1,5 µm gibt einen echten Spiegel bei standardmäßigen 1,2 g/m² Klebebeschichtungsgewicht. Über 2,5 µm sollten Sie dem Markeninhaber ein "metallisches Satin"-Finish anbieten, nicht einen Spiegel, egal was der Folienlieferant verspricht.
Für recyceltes WLC, sprechen Sie mit dem Converter über ein weiße pigmentierte Deckschicht bevor die Folienstation — sie hebt ein typisches GD2 von 65 GU auf etwa 82 GU, bei Kosten von etwa 0,02 €/m². Günstige Versicherung.
3. Klebstoff: die einzige Zahl, die wirklich auf der Presse zählt
Kaltfolienkleber auf einer Faltkartonpresse ist UV-härtbares Acrylat, auf eine kammerbehaftete Doctorblade auf eine Aniloxwalze aufgetragen, auf eine flexible Photopolymerplatte übertragen und auf das Board gedruckt, wie Sie auch einen Lack drucken würden. Die wichtigste Zahl auf der Druckseite ist Beschichtungsgewicht:
- Glatt SBS / FBB: 1.1–1.3 g/m²
- Recyceltes WLC / leicht strukturiertes Material: 1.4–1.6 g/m²
- Über 1,7 g/m²: Klebstoffausdrücken, Folienkontamination, Deckenaufnahme
Das Beschichtungsgewicht wird durch das Volumen der Aniloxzelle festgelegt. Das Arbeitsfenster für Faltkartons beträgt 8–14 cm³/m² mit einem 60° hexagonalen Raster bei 200–250 lpi. Grobere Raster füllen Pinholes auf rauem Karton, verwischen jedoch feine Schrift; feinere Raster halten Details, aber verhungern die Flächen. Für eine tiefere Durchsicht auf der Druckseite siehe unser Leitfaden zur Auswahl des Anilox-Rollers.
Der Kleber muss vollständig ausgehärtet vor dem Nip, was eine UV-Lampe (Quecksilberbogen oder LED-UV bei 395 nm) sofort nach der Folienstation bedeutet, die 120–180 mJ/cm². Unterhärtender Kleber wird im Lieferstapel abheben und das nächste Blatt kontaminieren.
4. Register, Überdruck und der Regenbogeneffekt
Der Grund, warum ein Markenmanager für Faltkartons Cold Foil anstelle von Hot Foil wählt, ist fast immer überdruckbare Farbe. Die Presse legt:
- 1Klebstoff (Bildbereich)
- 2Folienbahn Nip + UV-Härtung + Folienrückwicklung
- 3CMYK in den vier folgenden Türmen
- 4Inline-UV-Lack oder wässrige Beschichtung
Da die Schritte 2 und 3 auf demselben Bogenweg ohne Neuregistrierung stattfinden, der CMYK landet im metallisierten Bereich mit der gleichen Toleranz wie jede andere Prozessfarbe – ±0,10 mm oder besser auf einer modernen XL 106. Das macht rubinrote, roségoldene und holografische Kartons möglich, ohne eine Rolle jeder Farbe zu kaufen.
Prepress für den Designer ist nicht trivial. Kaltfolie benötigt ihren eigenen Spot-Kanal, die Trapping-Regeln unterscheiden sich von CMYK, und die Tinten-Dichtekurve über einem metallischen Substrat ist nicht die gleiche wie über weißem Karton. Der gesamte Workflow befindet sich in unserem Cold Foil Prepress Designer-Leitfaden. Senden Sie diesen Link an den Designer auf der Marken-Seite vor der erste Proof, nicht danach.
5. Prägung, Vertiefung und taktile Oberflächen über Kaltfolie
Eine häufige Frage von Käufern von Premium-Verpackungen: "Können wir den Folienbereich prägen?" Kurze Antwort: ja, und es ist eines der stärksten visuellen Upgrades, die Sie fast ohne zusätzliche Kosten pro Bogen hinzufügen können.
Die Reihenfolge ist wichtig:
- Drucken Sie Kaltfolie + CMYK inline auf der Offsetdruckmaschine.
- UV-Spotlack auftragen (glänzend oder matt) über der Folie, wenn ein taktiler Kontrast erforderlich ist.
- Offline Prägung / Entprägung in einem separaten Durchgang auf einem Flachbett (Bobst Mastercut, Heidelberg Easymatrix) mit einem Messing- oder Magnesiumstempel.
Kaltfolienaluminium ist weich genug, um eine Prägehöhe von 0,4–0,8 mm zu erreichen ohne Rissbildung, solange das Board selbst die Verformung tragen kann. SBS bei 300 g/m² ist das sicherste Substrat. Vermeiden Sie das Prägung über WLC unter 280 g/m² — die recycelten Fasern brechen an der Folienkante.
Für Kartondesigner, die Oberflächen direkt vergleichen, die Käuferleitfaden Heiß- vs Kaltfolienprägung zeigt auf, wo jede Methode weiterhin gewinnt.
6. Recycelbarkeit und die Frage der Verpackungsverordnung 2026
Die häufigste Beschaffungsfrage, die wir von europäischen Käufern von Faltschachteln erhalten, seitdem die EU-Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) trat 2025 in Kraft: "Ist dieser Karton nach dem Hinzufügen von Kaltfolie noch im Standard-Papierstrom recycelbar?"
Die kurze Antwort ist ja, innerhalb der Grenzen. Kaltes Folieren hinterlässt eine Aluminium-Schicht von etwa 20–50 Nanometer — etwa 1.000 Mal dünner als Haushaltsfolie. Branchen-Rückverwertungstests (CEPI, ATIP, das deutsche PTS-Institut) zeigen konsequent, dass kaltfolierte SBS- und FBB-Kartons besteht den Standard ISO 5269-1 zur Wiederaufbereitung ohne Änderung des Entsorgungsstroms bei einer Folienabdeckung von bis zu etwa 20 % der Kartonoberfläche.
Die Zahlen, die in der Spezifikation zu beachten sind:
- Folienabdeckung ≤ 20 % der dekorierten Fläche: recycelbar im Standardpapierstrom, kein Flag.
- 20–40 % Abdeckung: Immer noch recycelbar, aber dem Markeninhaber zur Einhaltung von PPWR Artikel 6 offenlegen.
- > 40 % Abdeckung: behandeln wie einen metallisierten Karton, zur spezialisierten Rückgewinnung leiten.
Vollständige Daten und Zitationen in unserem Ist Kaltfolie recycelbar? Erklärer und eine Mono-Material-Strategie für sehr hohe Folienabdeckung in Cold Foil für monomaterialrecycelbare Verpackungen.
7. Kosten: was die Kaltfolienverarbeitung für Faltkartons 2026 tatsächlich kostet
Die Kostenfrage klingt immer einfach und ist es nie. Hier ist das Arbeitsmodell, das Schätzungen für europäische Konverter Mitte 2026 verwenden, auf einer Heidelberg XL 106 oder KBA Rapida 106 mit einer Inline-Cold-Foil-Einheit:
| Kostenkomponente | Typischer Wert (EUR pro 1.000 Bögen, 70×100 cm) |
|---|---|
| Kaltfolienverbrauchsmaterial (Folienrolle, ~5 % Ertragsverlust) | 28–42 |
| UV-Kleber | 6–9 |
| Druckzeit Premium vs. einfachem Offset | 12–18 |
| Platte (Folienbildplatte, amortisiert über 30.000 Blätter) | 3–5 |
| Gesamtkosten der Kaltfolie / 1.000 Bögen | 49–74 |
Vergleichen Sie mit einem Heißprägevorgang im gleichen Bildbereich: €95–140 / 1.000 Bögen für Auflagen unter 30.000, hauptsächlich getrieben durch die Stanzkosten und die langsamere Druckzeit bei der zweiten Durchgang. Kaltfolie erreicht den Break-even mit Heißfolie bei ungefähr 8.000–12.000 Bögen für eine einzelne SKU und gewinnt eindeutig darüber hinaus.
Für einen vollständigen Rechner, der es Ihnen ermöglicht, Ihre eigene Bildfläche, Folienbreite und Laufzeit einzugeben, siehe die Kostenrechner für Cold Foil Stamping.
8. Fehlersuche: die vier Mängel, die Faltkartonläufe kosten
Nach fünfzehn Jahren, in denen wir Angebote für Karton-Kaltfolienjobs erstellt haben, machen die gleichen vier Probleme etwa 80 % aller Nachdrucke aus:
- 1Pinholing auf Feststoffen. Fast immer unterbeschichteter Kleber auf rauem WLC oder ein unterversorgter Anilox. Erhöhen Sie das Schichtgewicht um 0,2 g/m², bevor Sie etwas anderes ändern.
- 2Zerfranste Folienkanten bei feiner Schrift. Plattenhärte zu niedrig für die Details oder Kleber fließt außerhalb des Bildes. Wechseln Sie zu einer 70 Shore A-Platte und überprüfen Sie den Kleberaufbau unter der Platte.
- 3Matt, graues "metallisch". Unterhärteter Kleber oder Platten-PPS über 2,5 µm. Überprüfen Sie die UV-Lampenleistung mit einem Streifen; wenn die Aushärtung in Ordnung ist, muss die Marke Satin und nicht Spiegel akzeptieren.
- 4CMYK verliert Dichte über der Folie. Die Farbschicht verhungert auf der glatten metallischen Oberfläche. Erhöhen Sie die CMYK-Farbdichtekurve um 5–8 % über der Folienfläche oder drucken Sie einen dünnen weißen Unterdruck zwischen Folie und Prozessfarben.
Ein vollständiges diagnostisches Flussdiagramm für Pinholes und Ghosting befindet sich in Cold Foil Pinholing & Ghosting: Diagnoseflussdiagramm, und die maschinenseitigen Prüfungen live in Cold Foil-Stempelmaschine: wie sie funktioniert, Kosten, Geschwindigkeit und Käufer-Spezifikationsleitfaden.
9. Arbeits-Spezifikationsblatt für einen Kaltfolienauftrag für Faltkartons
Verwenden Sie dies als Brief, wenn Sie einen Auftrag zur Angebotsanfrage senden. Wenn ein Converter nicht alles beantworten kann, hält das Angebot nicht:
- Board-Qualität und Grammatur (SBS 300, FBB 290, WLC 350 usw.)
- Ziel für die Oberflächenrauhigkeit von PPS
- Folienabdeckung % der Kartonoberfläche
- Anzahl der SKUs und Laufzeit pro SKU
- Erforderlicher Glanz (GU bei 60°) und ob Spiegel- oder Satinfinish akzeptabel ist
- Überdruckfarben, die auf der Folie erforderlich sind (nur CMYK oder Sonderfarben)
- Prägen / Entprägen über Folie ja / nein, Tiefe, Registrierungs-Toleranz
- Recyclingfähigkeitsanspruch erforderlich (FSC, PPWR Artikel 6, How2Recycle)
- Zeitplanung für die Markenfreigabeprobe – normalerweise 10–15 Arbeitstage nach Genehmigung des Designs
Cold Foil auf Faltschachteln ist ein ausgereifter, gut verstandener Prozess im Jahr 2026. Er belohnt Spezifikationsdisziplin und bestraft Wunschdenken. Straffen Sie das Briefing, halten Sie die Druckzahlen, und die Schachteln verkaufen sich selbst im Regal.
---
FAQ
Ist Kaltfolie auf Faltschachteln günstiger als Heißfolie? Bei Auflagen über etwa 8.000–12.000 Bögen pro SKU, ja — um 30–50 % pro 1.000 Bögen, hauptsächlich weil es keine Stanzkosten und keine zweite Druckzeit gibt. Unterhalb dieses Break-even kann heißes Folieren dennoch wettbewerbsfähig sein.
Kann ich CMYK über Kaltfolie auf einem Faltschachtel drucken? Ja — das ist der Hauptgrund, warum Kartonverarbeiter Cold Foil gegenüber Hot Foil gewählt haben. Das CMYK wird inline auf demselben Bogen platziert, mit dem gleichen ±0,10 mm Register wie jede andere Prozessfarbe, was Rose-Gold-, Rubin-Rot-, Smaragd-Grün- und holografische Effekte aus einer Folienrolle ermöglicht.
Wird ein Kaltfolienfaltkarton weiterhin recycelbar sein? Bei einer Folienabdeckung von bis zu etwa 20 % der Kartonoberfläche zeigen Branchen-Wiederaufbereitungsversuche keine Auswirkungen auf den Standard-Papierrecyclingstrom. Bei mehr als 40 % Abdeckung behandeln Sie den Karton als metallisierte Verpackung.
Welches Glanzniveau kann ich bei recyceltem (WLC / GD2) Karton erwarten? 65–80 Glanzwerte bei 60° als Standard; 78–85 GU mit einer weißpigmentierten Deckschicht vor der Folienstation. Echter Spiegelglanz (≥ 90 GU) benötigt in der Regel SBS- oder FBB-Karton mit PPS-Rauheit unter 1,5 µm.
Kann ich über einem kalten Folienbereich auf einem Karton prägen oder debossieren? Ja — Cold-Foil-Aluminium ist weich genug, um eine Prägevertiefung von 0,4–0,8 mm ohne Rissbildung zu akzeptieren. Führen Sie die Prägung offline nach dem Inline-Foil- + Offset-Durchgang durch. Vermeiden Sie die Prägung auf recyceltem Karton unter 280 g/m².
Wie lange dauert die Produktion eines Musterkartons für kaltes Folien? Ein echtes Produktionspressmuster auf dem vom Marken angegebenen Board benötigt 10–15 Arbeitstage ab genehmigtem Artwork. Digitale Mockups sind schneller, aber sie sagen Glanz, Register oder Überdruckfarbe nicht genau genug für die Markenfreigabe voraus.