TL;DR. Le cold foil sur cartons pliants est un travail en offset feuille, pas un travail d'étiquette. Il vit ou meurt sur trois chiffres : un Carton C1S ou SBS avec une face lisse enduite (rugosité PPS < 1,5 µm), a poids de couche d'adhésif UV de 1,1 à 1,4 g/m² déposé par une unité anilox alimentant la première tour d'impression, et un tolérance d'enregistrement sous ±0,10 mm afin que le surimpression CMJN se pose proprement sur la zone métallisée. Si tout est correct, vous pouvez atteindre 12 000 à 15 000 feuilles par heure avec un rendement de dorure supérieur à 92 %. Si ce n'est pas le cas, vous brûlez la dorure, manquez l'objectif de brillance pour l'approbation de la marque et finissez par payer des prix de dorure à chaud pour un travail de dorure à froid.
“"Le cold foil représente désormais environ un tiers de toute la décoration métallique sur les cartons pliants européens, contre 18 % en 2019, principalement grâce aux presses UV à feuille en ligne installées depuis 2021." — Pira / Smithers, L'avenir des effets métalliques dans l'emballage jusqu'en 2027
---
1. Pourquoi les imprimeurs-transformateurs de cartons pliants se sont tournés vers la dorure à froid
Depuis trente ans, la méthode par défaut pour mettre une zone argentée sur un carton pliant était stamping à chaud — un passage hors ligne séparé sur un Bobst Foilmaster ou similaire, avec un matrice en laiton chauffée pour chaque design. Cela fonctionne, mais c'est lent (3 000–4 000 feuilles/heure), cela nécessite une matrice par SKU, et cela oblige la marque à des tirages longs pour amortir les outils.
Le cold foil a changé trois choses à la fois :
- en ligne avec offset. La station de foil se trouve à l'intérieur de la même presse Heidelberg, KBA, Komori ou manroland qui applique le CMYK, entre les première et deuxième unités d'impression. Pas de deuxième passage, pas de deuxième manipulation, pas de deuxième tampon WIP.
- Pas de coût de changement de matrice, pas de coût de plaque. L'image est définie par une fine plaque d'impression portant l'adhésif UV. Nouveau SKU = nouvelle plaque, de la même manière que vous changeriez une plaque noire.
- Imprimable. Parce que le foil est posé avant le CMYK, les encres s'impriment sur la zone métallisée, créant des effets métalliques colorés (or rose, rouge rubis, vert émeraude) que le hot foil ne peut tout simplement pas produire sans un second passage et un rouleau de foil de couleur personnalisée.
Les deux premiers points réduisent le coût total par SKU sur les tirages courts et moyens (5 000–80 000 feuilles). Le troisième point est ce que les propriétaires de marque paient réellement — consultez notre répartition dans CMJN sur foil à froid : construction de l'effet métallique arc-en-ciel.
2. Support : ce que le cold foil va et ne va pas refléter
Le carton pliant n'est pas un matériau unique. Les quatre familles d'un transformateur de cartons se comportent différemment sous l'adhésif de dorure à froid :
| Famille de carton | Grammage typique | Surface (PPS µm) | Résultat à transfert à froid |
|---|---|---|---|
| SBS / GZ (sulfate solide blanchi) | 230–400 g/m² | 1.0–1.5 | Finition miroir, 90+ GU à 60° |
| FBB / GC1–GC2 (carton pliant) | 230–350 g/m² | 1.2–1.8 | Miroir sur couche supérieure, léger satin au verso |
| WLC / GD2 (carton à doublure blanche, recyclé) | 250–400 g/m² | 2.0–3.5 | Satin uniquement, attendez-vous à 65 à 80 GU |
| Microflute E/F (litho-laminé) | 250–350 g/m² doublure | 1.5–2.5 | Possible, mais attention à l'apparition de flûte sur les solides |
Le Rugosité PPS (Parker Print Surf) le numéro est celui à demander à la papeterie — pas Bekk, pas Bendtsen. Tout en dessous de 1,5 µm donne un vrai miroir avec un poids de revêtement adhésif standard de 1,2 g/m². Au-dessus de 2,5 µm, vous devriez proposer au propriétaire de marque une finition "satin métallique", pas un miroir, peu importe ce que le fournisseur de foil promet.
Pour le WLC recyclé, parlez au transformateur d'un couche supérieure pigmentée blanche avant la station de foil — elle élève un GD2 typique de 65 GU à environ 82 GU, à un coût de pâte d'environ 0,02 €/m². Une assurance bon marché.
3. Adhésif : le seul chiffre qui compte vraiment à l'impression
L'adhésif à transfert à froid sur une presse à carton pliant est Acrylique durcissable UV, appliqué à travers une lame docteur à chambre sur un rouleau anilox, transféré sur une plaque photopolymère flexible, et imprimé sur le carton de la même manière que vous imprimeriez un vernis. Le chiffre le plus important côté presse est poids de couche:
- SBS / FBB lisse : 1.1–1.3 g/m²
- WLC recyclé / papier légèrement texturé : 1.4–1.6 g/m²
- Au-dessus de 1,7 g/m² : écoulement de l'adhésif, contamination du film, prise de la couverture
Le poids de couche est défini par le volume de cellule anilox. La fenêtre de travail pour les cartons pliants est 8–14 cm³/m² avec un écran hexagonal de 60° à 200–250 lpi. Un maillage plus grossier remplit les trous sur un carton rugueux mais floute la typographie fine ; un maillage plus fin conserve les détails mais affame les solides. Pour une présentation plus approfondie côté presse, voir notre guide de sélection de rouleaux anilox.
L'adhésif doit être entièrement durci avant le nip, ce qui signifie une lampe UV (arc au mercure ou LED-UV à 395 nm) immédiatement après la station de foil, délivrant 120–180 mJ/cm². Un adhésif mal durci se décollera dans la pile de livraison et contaminera la feuille suivante.
4. Enregistrement, surimpression et effet arc-en-ciel
La raison pour laquelle un responsable de marque de carton pliant choisit le cold foil plutôt que le hot foil est presque toujours couleur imprimable en surimpression. La presse applique :
- 1Adhésif (zone d'image)
- 2Nip de la bande de dorure + durcissement UV + rembobinage de la dorure
- 3CMJN dans les quatre tours suivants
- 4Vernis UV en ligne ou revêtement aqueux
Parce que les étapes 2 et 3 se déroulent sur le même chemin de feuille sans réenregistrement, le CMYK se pose sur la zone métallisée avec la même tolérance que n'importe quelle autre couleur de processus — ±0,10 mm ou mieux sur une XL 106 moderne. C'est ce qui rend possibles les cartons rouge rubis, or rose et à effet holographique sans acheter un rouleau de chaque couleur.
La préparation pour le designer n'est pas triviale. Le cold foil nécessite son propre canal de spot, les règles de piégeage diffèrent de celles du CMYK, et la courbe de densité d'encre sur un substrat métallique n'est pas la même que sur un carton blanc. Le flux de travail complet se trouve dans notre guide du designer prépresse cold foil. Envoyez ce lien au designer côté marque avant la première preuve, pas après.
5. Embossage, débossage et finitions tactiles sur dorure à froid
Une question courante des acheteurs de cartons premium : "Pouvons-nous embosser la zone de foil ?" Réponse courte : oui, et c'est l'une des améliorations visuelles les plus fortes que vous pouvez ajouter pour presque aucun coût supplémentaire par feuille.
La séquence est importante :
- Impression de dorure à froid + CMYK en ligne sur la presse offset.
- Appliquer un vernis UV en relief (brillant ou mat) sur le foil si un contraste tactile est requis.
- embossage / débossage hors ligne dans un passage séparé sur une platine (Bobst Mastercut, Heidelberg Easymatrix) utilisant un die en laiton ou en magnésium.
L'aluminium à transfert à froid est suffisamment doux pour prendre une profondeur d'embossage de 0,4 à 0,8 mm sans fissuration, tant que le carton lui-même peut supporter la déformation. Le SBS à 300 g/m² est le substrat le plus sûr. Évitez le gaufrage sur WLC en dessous de 280 g/m² — les fibres recyclées se fissurent au bord du foil.
Pour les designers de cartons comparant les finitions tête-à-tête, le guide de l'acheteur hot vs cold foil stamping montre où chaque méthode gagne encore.
6. Recyclabilité et la question de la réglementation sur l'emballage 2026
La question d'approvisionnement la plus courante que nous recevons des acheteurs européens de cartons pliants depuis le Règlement de l'UE sur les emballages et les déchets d'emballage (PPWR) est entré en vigueur en 2025 : "Ce carton est-il toujours recyclable dans le flux de papier standard après l'ajout de cold foil ?"
La réponse courte est oui, dans les limites. Le cold foil dépose une couche d'aluminium d'environ 20–50 nanomètres — environ 1 000 fois plus mince que le papier aluminium domestique. Les essais de repulpage dans l'industrie (CEPI, ATIP, l'Institut PTS allemand) montrent systématiquement que les cartons SBS et FBB décorés à la dorure à froid norme de passage ISO 5269-1 de repulpage sans changement de flux de déchets à une couverture de foil allant jusqu'à environ 20 % de la surface du carton.
Les chiffres à conserver dans la spécification :
- Couverture de foil ≤ 20 % de la face décorée : recyclable dans le flux de papier standard, sans drapeau.
- 20–40 % de couverture : toujours recyclable, mais divulguez au propriétaire de la marque pour la conformité à l'article 6 de la PPWR.
- > 40 % de couverture : traiter comme un carton métallisé, acheminer vers une récupération spécialisée.
Données complètes et citations dans notre le cold foil est-il recyclable ? explicateur, et une stratégie mono-matériau pour une couverture de foil très élevée dans cold foil pour emballages recyclables mono-matériau.
7. Coût : ce que coûte réellement le dorure à froid pour carton plié en 2026
La question du coût semble toujours simple mais ne l'est jamais. Voici le modèle de travail utilisé par les estimateurs de cartons pour les transformateurs européens à mi-2026, sur une Heidelberg XL 106 ou KBA Rapida 106 avec une unité de dorure à froid en ligne :
| composant de coût | Valeur typique (EUR par 1 000 feuilles, 70×100 cm) |
|---|---|
| Consommable à transfert à froid (rouleau de feuille, ~5 % de perte de rendement) | 28–42 |
| adhésif UV | 6–9 |
| Temps de presse premium vs offset standard | 12–18 |
| Plaque (plaque d'image en feuille, amortie sur 30 000 feuilles) | 3–5 |
| Coût total de la dorure à froid / 1 000 feuilles | 49–74 |
Comparez à un passage de hot stamping sur la même zone d'image : 95 €–140 € / 1 000 feuilles pour des tirages inférieurs à 30 000, principalement en raison du coût des matrices et du temps d'impression plus lent lors du second passage. La dorure à froid devient compétitive avec la dorure à chaud à environ 8 000 à 12 000 feuilles pour un SKU unique et des gains directs au-dessus de cela.
Pour un calculateur complet qui vous permet d'entrer votre propre surface d'image, largeur de foil et longueur de course, consultez le calculateur de coût de marquage à froid.
8. Dépannage : les quatre défauts qui coûtent des productions de carton plié
Après quinze ans à chiffrer des travaux de cold foil sur carton, les mêmes quatre problèmes représentent environ 80 % de tous les réimpressions :
- 1Pinhole sur les solides. Presque toujours un adhésif sous-couvert sur WLC rugueux, ou un anilox affamé. Augmentez le poids de la couche de 0,2 g/m² avant de changer quoi que ce soit d'autre.
- 2Bords de foil déchiquetés sur type fin. Dureté de la plaque trop basse pour le détail, ou adhésif s'écoulant en dehors de l'image. Passez à une plaque de 70 Shore A et vérifiez l'accumulation de ruban sous la plaque.
- 3Terne, gris "métallique". Adhésif sous-durci, ou PPS de la planche au-dessus de 2,5 µm. Vérifiez la sortie de la lampe UV avec une bande; si le durcissement est correct, la marque doit accepter le satin et non le miroir.
- 4CMJN perd de la densité sur le foil. Le film d'encre s'épuise sur la surface métallique lisse. Augmentez la courbe de densité d'encre CMYK de 5 à 8 % sur la zone de foil, ou imprimez un sous-impression blanche fine entre le foil et les couleurs de processus.
Un organigramme de diagnostic complet pour les pinholes et le ghosting se trouve dans pinholing & ghosting cold foil : organigramme de diagnostic, et les vérifications côté machine se font en direct dans Machine de marquage à froid : comment ça fonctionne, coût, vitesse et guide des spécifications pour acheteurs.
9. Fiche technique de travail pour un travail de dorure à froid en carton plié
Utilisez ceci comme brief lorsque vous envoyez un travail pour devis. Si un transformateur ne peut pas répondre à toutes les questions, le devis ne sera pas valable :
- Qualité de carton et grammage (SBS 300, FBB 290, WLC 350, etc.)
- Cible de rugosité de surface PPS
- Pourcentage de couverture de foil de la surface du carton
- Nombre de SKUs et longueur de course par SKU
- Brillance requise (GU à 60°) et si le miroir ou le satiné est acceptable
- Couleurs de surimpression requises sur le foil (CMYK uniquement, ou encres spot)
- Embossage / débossage sur foil oui / non, profondeur, tolérance d'enregistrement
- Revendiquer la recyclabilité requise (FSC, Article 6 PPWR, How2Recycle)
- Délai d'échantillon d'approbation de marque — généralement 10 à 15 jours ouvrables après l'approbation de l'œuvre
Le cold foil sur cartons pliants est un processus mature et bien compris en 2026. Il récompense la discipline de spécification et punit les pensées illusoires. Resserrez le brief, maintenez les chiffres de presse, et les cartons se vendront d'eux-mêmes sur l'étagère.
---
FAQ
Le cold foil sur les cartons pliants est-il moins cher que le hot foil ? Pour des tirages supérieurs à environ 8 000–12 000 feuilles par SKU, oui — de 30 à 50 % par 1 000 feuilles, principalement parce qu'il n'y a pas de coût de matrice et pas de temps de presse pour un second passage. En dessous de ce seuil de rentabilité, la dorure à chaud peut encore être compétitive.
Puis-je imprimer du CMYK sur du cold foil sur un carton pliant ? Oui — c'est la principale raison pour laquelle les imprimeurs-transformateurs de cartons choisissent la dorure à froid plutôt que la dorure à chaud. Les couleurs CMYK sont en ligne sur la même feuille, avec le même enregistrement de ±0,10 mm que pour toute autre couleur de processus, permettant des effets en or rose, rouge rubis, vert émeraude et holographiques à partir d'un seul rouleau de foil.
Un carton pliant en cold foil sera-t-il toujours recyclable ? À une couverture de foil allant jusqu'à environ 20 % de la surface du carton, les essais de repulpage de l'industrie montrent aucun impact sur le flux standard de recyclage du papier. Au-dessus de 40 % de couverture, traitez le carton comme un emballage métallisé.
Quel niveau de brillance puis-je attendre sur du carton recyclé (WLC / GD2) ? 65–80 unités de brillance à 60° en standard ; 78–85 GU avec un revêtement supérieur pigmenté blanc avant la station de foil. Fini miroir véritable (≥ 90 GU) nécessite généralement un carton SBS ou FBB avec une rugosité PPS inférieure à 1,5 µm.
Puis-je embosser ou débosser sur une zone en cold foil sur un carton ? Oui — l'aluminium en marquage à froid est suffisamment souple pour accepter une profondeur d'embossage de 0,4 à 0,8 mm sans se fissurer. Faites l'embossage hors ligne après le passage de marquage à froid + offset. Évitez l'embossage sur des cartons recyclés de moins de 280 g/m².
Combien de temps faut-il pour produire un carton d'échantillon de cold foil ? Un échantillon de presse de production authentique sur le support spécifié par la marque prend 10–15 jours ouvrables à partir de l'œuvre approuvée. Les maquettes numériques sont plus rapides mais ne prédisent pas suffisamment avec précision le brillant, l'enregistrement ou la couleur d'overprint pour l'approbation de la marque.