Холодный фольга может использоваться на совместимых пленках для этикеток в форме, чтобы создать выборочную металлическую, тонированную металлическую или голографическую отделку. Фольга переносится во время печати этикеток, до того как этикетки будут высечены и помещены в форму. Поэтому одобрение должно охватывать не только внешний вид: завершенная этикетка также должна отделяться от стопки, подаваться в форму, оставаться на месте и выдерживать формование и конечное использование.
Что означает холодная фольга для этикеток в форме инжекции?
Холодный фольга для IML означает печать металлической отделки на пленке для этикеток до формования. Это не означает размещение носителя холодной фольги в форме или отделку готового контейнера.
Типичная последовательность:
- 1Напечатайте адгезивное изображение на одобренной пленке IML.
- 2Перенесите металлический или голографический слой с его PET-носителя.
- 3Затвердите или установите соответствующую клеевую систему и удалите носитель.
- 4Нанесите указанные чернила, белый и защитный слой.
- 5Нанесите вырубку и подготовьте этикетки для автоматического размещения.
- 6Поместите каждую этикетку в форму и сформируйте контейнер за ней.
Ассоциация декорирования в форме инжекции объясняет, что подготовленная пленка становится частью формованного продукта. Производители холодной фольги также указывают IML среди возможных применений. Это устанавливает целесообразность, но не доказывает, что каждая фольга, клей, пленка и форма будут работать вместе.
Когда проект IML должен использовать холодную фольгу?
Холодный фольга наиболее полезна, когда художественное оформление требует выборочной отражающей детали, а не полностью металлической этикетки. Совместимая серебряная фольга также может быть напечатана поверх, чтобы создать несколько металлических цветов в одном дизайне.
Подходящие примеры могут включать металлические логотипы на упаковках для продуктов питания, отражающие панели на упаковке для личной гигиены, золотые или серебряные акценты на контейнерах для домашних нужд и голографические элементы аутентификации бренда. Холодный фольга также может сосуществовать с прозрачными, белыми, матовыми и глянцевыми участками одной и той же этикетки.
Для почти полного металлического эффекта этикетки сравните холодную фольгу с металлизированной пленкой IML. Для более мягкого металлического тона металлической краски может быть достаточно. Поднятые или тисненые детали требуют другого процесса, так как холодный перенос обычно создает плоское оформление.
| Необходимость в дизайне | Вариант для оценки | Ключевое соображение |
|---|---|---|
| Тонкие выборочные металлические графики | Холодная фольга | Клей точно определяет изображение |
| Несколько оттенков металлических цветов | Серебряная холодная фольга плюс дополнительная печать | Краска и фольга должны быть совместимы |
| Почти полное металлическое покрытие | Металлизированная IML пленка | Может упростить большую металлическую область |
| Нежный, немirrorный металлический цвет | Металлические чернила | Низкая отражательная способность, но более простое производство |
| Приподнятая металлическая деталь | Специализированная альтернатива | Холодный перенос обычно плоский |
Какую пленку и конструкцию печати следует указать?
Начните с утвержденной пленки IML и маршрута формования, а не с цвета фольги. Пленки IML разработаны как для печати, так и для того, чтобы стать частью формованного изделия; декоративные слои не должны мешать обработке или слиянию.
Подтвердите следующее с конвертером и формовщиком:
- инъекционное формование, blow molding или термоформование;
- смола контейнера и точный класс пленки IML;
- сторона для печати и любое покрытие или обработка поверхности;
- поверхностная или обратная печать;
- стороны, контактирующие со смолой, и стороны для просмотра потребителем;
- последовательность фольги, адгезива, чернил, белого и лака;
- формат вырубки и укладки;
- статический, вакуумный или другой метод размещения формы;
- условия продукта, заполнения, хранения и очистки.
IMDA отмечает, что этикетка обычно использует ту же или схожую смолу, что и формованная часть. Не заменяйте обычный самоклеящийся BOPP просто потому, что он также основан на полипропилене. Используйте сорт, одобренный для фактического процесса IML. Для рекомендаций по BOPP на стороне пресса смотрите Руководство по ярлыкам CFS BOPP.
Можно ли печатать холодной фольгой на прозрачной пленке IML в обратном направлении?
Существуют совместимые конструкции обратной печати, но порядок слоев должен быть спланирован до тестирования. Дизайн может выглядеть правильным на веб-странице, но потерпеть неудачу, если изображение перевернуто, скрыто непрозрачным белым, подвергнуто абразивному воздействию или напечатано на поверхности, необходимой для формования.
API Transfer Technologies описывает продукты холодной передачи, разработанные для контр- и реверсивной печати на прозрачных подложках, включая IML-приложения. Эта возможность зависит от подходящей фольги, прозрачного клея и последовательности печати; она не является универсальной.
Создайте сечение, показывающее сторону просмотра, сторону формы, сторону контакта с смолой, фольгу и клей, процессные цвета, непрозрачный белый и лак. Для оптических различий между поверхностной и обратной печатью также просмотрите руководство по прозрачным этикеткам.
Какая информация необходима перед испытанием фольги IML?
Полезный запрос образца определяет полную систему. Цвет фольги и файл с художественным оформлением сами по себе недостаточны для оценки риска отделения, адгезии или формования.
| Ввод | Что предоставить |
|---|---|
| Формование | Инъекция, blow molding или термоформование; количество полостей |
| Контейнер | Семейство смол и сорт, если доступно |
| IML пленка | Производитель, сорт, толщина, отделка и технический лист |
| Печать | Процесс, пресс, блок холодной фольги и система адгезива |
| Конструкция | Поверхностная/обратная печать и полная последовательность слоев |
| Художественное оформление | Металлическое покрытие, тонкие детали и сформированные элементы |
| Конвертация | Метод вырубки, формат укладки и ориентация этикетки |
| Обработка | Статический, вакуумный или другой метод размещения |
| Конечное использование | Контакт с продуктом, влага, химикаты и температура |
Это руководство по флексо холодной фольге объясняет более широкий процесс печати. Фактические настройки должны исходить из выбранной пленки, фольги, клея и документации по прессу, а не из универсального онлайн-значения.
Как следует проводить испытание холодной фольги IML?
Квалифицируйте проект в четыре этапа. Прохождение визуального теста на пресс не доказывает, что этикетка будет надежно конвертироваться или формоваться.
—1. Печать и перенос
Запустите одобренную пленку IML с предложенной фольгой, адгезивом, чернилами и последовательностью лака. Проверьте мелкие детали и твердые частицы, затем проверьте отверждение, адгезию при печати и совместимость покрытий. Запишите партии материалов и условия пресса, чтобы результат можно было повторить.
—2. Высечка и обработка
Вырежьте напечатанные этикетки, используя производственный метод. Проверьте размеры, регистрацию печати и резки, состояние краев, завиток, блокировку и разделение укладки. Затем протестируйте реальную укладку с предполагаемым роботом, статической зарядкой или вакуумной системой и зафиксируйте ошибки выбора, двойные выборы и вращение.
IMDA публикует категории тестов для размещения этикеток, изгиба, блокировки, статического поведения и хранения. Используйте согласованный метод и пределы конвертера или формовщика, а не выдумывайте общее значение прохождения.
—3. Формовать декорированные ярлыки
Запустите достаточное количество деталей, чтобы наблюдать за запуском и стабильным производством во всех полостях. Проверьте положение этикетки, морщины, искажения, проникновение смолы, металлический вид и слияние этикетки с контейнером. Сохраняйте идентификацию полости с образцами, чтобы проблема с формой или обработкой не была ошибочно принята за дефект фольги.
—4. Тестировать готовую упаковку
Оцените формованную упаковку в условиях реального использования. Тесты могут включать заполнение, охлаждение, мытье, влажность, абразивность, химикаты, транспортировку и хранение. Подход к контакту с пищей или миграции должен быть оценен для всей конструкции упаковки и предполагаемого использования; общее заявление о фольге недостаточно.
Какие дефекты должна исследовать испытательная группа?
Сначала определите стадию, на которой появляется дефект. Это предотвращает смену фольги, когда фактической причиной является вырубка, автоматизация или формование.
| Симптом | Первичная проверка |
|---|---|
| Микропоры или неполные металлические тела | Поверхность пленки, нанесение клея, отверждение, освобождение и загрязнение |
| Размытые металлические края | Изображение с клеем, укладка, нип и регистрация |
| Напечатанные слои отслаиваются в стопке | Свойства отверждения, совместимость покрытия, блокировка и хранение |
| Этикетки закручиваются или не отделяются | Баланс слоев, натяжение пленки, высечка и подготовка стека |
| Этикетка смещается в форме | Геометрия резки, статическое/вакуумное, инструменты и удержание |
| Складки или смола попадают за этикетку | Размещение, соответствие, вентиляция и ворота влияют |
| Металлическое изображение становится тусклым или искаженным | Ориентация слоев, покрытие, поверхность формы и локальная деформация |
| Трещины рядом с образованным радиусом | Позиция художественного оформления и гибкость печатного стека |
| Этикетка не сливается с частью | Совпадение пленки/смолы, ориентация и окно формования |
Для симптомов на стадии печати продолжайте с руководство по дефектам холодной фольги. Ошибки на этапе формования должны быть рассмотрены как с конвертером, так и с формовщиком.
Часто задаваемые вопросы
—Выдержит ли холодная фольга инъекционное формование?
Это возможно, когда пленка IML, фольга, клей, чернила, покрытие и процесс формования квалифицированы вместе. Успешный тест на самоклеящиеся этикетки не доказывает производительность формования.
—Фольга холодного тиснения применяется до или после формования?
Она применяется во время печати этикеток, перед высечкой и формованием. ПЭТ-носитель удаляется на печатной линии; только выбранный декоративный слой остается на этикетке.
—Фольга холодного тиснения подходит для этикеток, формованных инъекцией и blow molding?
Ее можно оценить для обоих, но это разные пути квалификации. Используйте пленку, геометрию этикетки и испытания, разработанные для фактического процесса формования.
—Являются ли контейнеры IML с холодной фольгой перерабатываемыми?
Использование смолы для этикеток, совместимой с контейнером, может поддерживать переработку. Полный пакет, включая фольгу, чернила и покрытия, все еще требует оценки в рамках соответствующей местной схемы переработки.
—Фольга холодного тиснения автоматически одобрена для упаковки продуктов питания?
Нет. Подходящесть зависит от конфигурации контакта, риска миграции и документации для каждого компонента. Готовая упаковка должна быть оценена для своего целевого рынка и использования.
Запросите пробный запуск холодной фольги IML
Подготовьте технический лист данных IML пленки, маршрут формования, смолу контейнера, последовательность печати, металлическое покрытие и испытания на конечное использование. CFS затем сможет отобрать пробную фольгу и определить вопросы, которые необходимо подтвердить с конвертером и формовщиком.
Запросите образцы холодной фольги или отправьте спецификацию проекта.
Источники и технические ссылки
- Ассоциация декорирования в форме: Введение в IML
- IMDA: Технические руководства по тестированию
- YUPO: Улучшите свою упаковку с помощью YUPO IML
- UNIVACCO: Металлическая узкая холодная фольга
- API Transfer Technologies: Металлизированная холодная передача для узкой печати
- KURZ: Часто задаваемые вопросы о холодной передаче для флексографической печати с веб-подачей
- ITW ShineMark: Основы холодных фольг
- HEIDELBERG: Металлические эффекты, достигнутые с помощью холодного переноса